攀鋼集團有限公司

目前，攀鋼已形成年產鐵830萬噸、鋼940萬噸、鋼材890萬噸、釩製品（以V2O5計）2萬噸、鈦精礦30萬噸、鈦白粉9.3萬噸的綜合生產能力。攀鋼堅持依靠科技進步深度開發和利用釩鈦磁鐵礦資源，在中國鋼鐵工業中具有獨特地位、獨特優勢，獨具三大顯著特色。

攀鋼集團有限公司(簡稱攀鋼)是依託攀西地區豐富的釩鈦磁鐵礦資源，依靠自主創新建設發展起來的特大型釩鈦鋼鐵企業集團。經過四十多年的建設發展，已成為我國最大、世界第二的產釩企業，我國最大的鈦原料和產業鏈最為完整的鈦加工企業，我國重要的鐵路用鋼、無縫鋼管、特殊鋼生產基地，釩鈦鋼鐵主業主要布局在四川省攀枝花市、涼山州、成都市、綿陽市及重慶市、廣西北海市等地。

建設攀鋼是黨和國家為開發攀西資源、改變我國鋼鐵工業布局、建設大三線作出的重大戰略決策。攀鋼始建於1965年，一期建設艱苦卓絕，1970年出鐵，1971年出鋼，1974年出鋼材，結束了我國西部沒有大型鋼鐵企業的歷史。攀鋼1986年開始建設二期工程，到1997年基本完成，實現品種規模上台階，結束了我國西部不能生產板材的歷史。2001年以來，攀鋼積極推進“材變精品”技術改造，實施跨區域聯合重組，建設西昌釩鈦資源綜合利用新基地，並以投產40周年為新起點開始進行二次創業。

攀鋼所處的攀西地區是中國乃至世界礦產資源最富集的地區之一，是我國第二大鐵礦區，蘊藏著上百億噸的釩鈦磁鐵礦資源，釩資源儲量佔中國的52%，鈦資源儲量佔中國的95%，同時還伴生鈷、鉻、鎳、鎵、鈧等10多種稀有貴重礦產資源，綜合利用價值極高。

2010年5月，經報國務院批准，鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司實行聯合重組。重組后，新設立鞍鋼集團公司作為母公司，由國資委代表國務院對其履行出資人職責；鞍山鋼鐵集團公司與攀鋼集團有限公司均作為鞍鋼集團公司的全資子企業，不再作為國資委直接監管企業。至此，國資委履行出資人職責的企業由126戶調整為125戶。

獨特資源優勢

攀鋼所處的攀西地區是中國乃至世界礦產資源最富集的地區之一，蘊藏著釩鈦磁鐵礦資源近 96億噸，其中釩資源儲量（以V2O5計）1862萬噸、鈦資源儲量（以 TiO2 計）6.18億噸，分別佔世界儲量的11.6% 和35%，佔中國儲量的52% 和 95%。目前攀鋼鐵精礦產能達到680萬噸。攀西地區水能、煤炭及冶金輔料資源豐富，具有建設大型鋼鐵釩鈦企業的優越條件。鄧小平同志曾指出“這裡得天獨厚”。

獨特產品優勢

攀鋼產品獨具資源特色，形成了以高速鐵路用鋼軌為代表的大型材系列，以IF 鋼板、汽車大梁板、高強度深沖鍍鋅板、GL 板等冷熱軋板為代表的板材系列，以釩氮合金、高釩鐵、五氧化二釩、鈦白粉為代表的釩鈦系列，以優質無縫鋼管為代表的管材系列，以高溫合金、模具鋼為代表的特殊鋼系列和優質棒線材等六大系列標誌性產品。其中，重軌獲得中國名牌產品稱號，國內市場佔有率超過1/3，重軌、釩鈦製品、熱軋汽車大梁板、冷軋家電用板、無縫鋼管等五類產品被評為“2004 年度中國鋼鐵十大影響力品牌”。攀鋼是國內首家能生產 100 米長尺、滿足時速 350 公里鐵路用鋼軌的企業，家電用板廣泛用於長虹、美的、格力、海爾等國內知名家電企業，熱軋汽車大梁板、管線用鋼、氣瓶用鋼、冷軋深沖、超深沖板國內領先，冷軋無缺陷板和鍍鋅鋁板國內先進，厚壁大口徑無縫鋼管國際領先。攀鋼釩產品工藝技術、規模和市場競爭力國際領先，國內市場佔有率達到 80%，國際市場佔有率達到 20%，釩氮合金產品國際領先，國內唯一；鈦精礦是暢銷國內的名牌產品，硫酸法銳鈦型、金紅石型鈦白粉國內領先。攀鋼產品廣泛用於冶金、石油、鐵路、化工、軍工、造船、建築、機械製造、家電等行業，暢銷國內並出口東南亞和歐美等 20 多個國家和地區。

獨特工藝技術

攀鋼依託獨特資源優勢，依靠自主創新，形成了一批國際國內領先和擁有自主知識產權的專有技術。普通高爐冶鍊高鈦型釩鈦磁鐵礦技術達到世界領先，獲得國家技術發明一等獎和國家科技進步一等獎；連鑄技術達到國際領先水平；全長餘熱淬火鋼軌工藝形成自主知識產權，在線熱處理技術世界領先，獲得中國和美國專利；國內首家開發的高速鐵路鋼軌技術填補國內空白，軌梁萬能軋制和長尺化生產技術國際領先；Φ340mm 無逢鋼管連軋機組達到世界先進水平；冷軋熱鍍鋅鋁生產線達到世界先進水平。提釩轉爐工藝的開發與優化技術國際領先，獲得四川省科技進步一等獎；氮化釩製取工藝技術世界首創，打破美國壟斷全球氮化釩市場的格局，獲得國家技術發明二等獎、中國冶金科學技術特等獎、四川省科技進步一等獎；攻克微細粒級鈦鐵礦回收技術世界性難題，微細粒級鈦鐵礦選礦工程技術及裝備研究獲得中國冶金科學技術一等獎和四川省科技進步一等獎。

1965 年至1980 年是攀鋼進行艱苦卓絕的一期建設和創業，實現從無到有的重要歷史時期。攀鋼於 1965 年春開工建設，1970 年出鐵、1971 年出鋼、1974 年出鋼材，1980 年主要產品產量和技術經濟指標達到或超過設計水平，形成了150 萬噸鋼的綜合生產能力。

1981年至2000年是攀鋼建設二期工程，規模邁上新台階，品種結構實現調整，實現從“鋼坯公司”到“鋼材公司”戰略性轉變的重要歷史時期。攀鋼二期工程新建了四號高爐、板坯連鑄、板材等三大主體系統，總體裝備水平達到 80 年代末、90年代初國際先進水平，新增鐵、鋼、坯、材各 100 萬噸，后經挖潛達到年產 400 萬噸鋼的規模。

2001 年至今是攀鋼推動實現“材變精品”戰略性轉變，建設具有國際競爭力的現代化大型鋼鐵釩鈦企業集團的重要時期。

2017年2月10日，鞍鋼集團公司在攀鋼南山賓館召開攀鋼幹部大會，宣布鞍鋼集團公司關於攀鋼領導班子調整的決定。

一、指導思想

持續完善質量管理體系，穩步推進技術標準體系建設，提升質量管理水平；強化過程質量控制，加大重要質量問題攻關及質量改進力度，深化精細化、量化管理，提高現場執行剛度；開展重要產品質量評價及風險評估工作，穩步提升質量保障能力；發揮技術服務作用，提高顧客滿意度；強化供方外延管理，優化驗收管理制度，提高原燃材料實物質量。

二、工作目標

1、重大產品質量事故為零。

2、噸鋼綜合廢次品量控制在13.0公斤以內。

3、全部產品質量異議率控制在5.0‰以內，其中非試製產品質量異議率控制在3.0‰以內。

三、工作措施

（一）完善公司質量管理體系，確保體系有效運行。

（二）優化技術標準管理流程，推進技術標準體系建設。

（三）全面提升全員質量意識教育，為穩定和改進產品質量夯實思想基礎。

（四）強化過程質量控制，實現過程管理增值。

（五）積極推進重要質量問題攻關、質量改進工作，提高工序保障能力，實現質量持續改進。

（六）開展重點產品質量評價及風險評估工作，避免批量性質量缺陷。

（七）發揮技術服務作用，培育產品競爭力，實現公司效益最大化。

（八）優化原燃材料質量管控體系，為高爐穩定、低耗、高產奠定基礎。

（九）提升檢化驗管理水平和技術能力，保證質量數據的準確性。

2019年11月，“2019年四川企業百強榜”發布，攀鋼集團排名第8位。

2020年11月16日，獲評“2020年國家技術創新示範企業”。

2021年4月，攀鋼集團有限公司被授予“四川省脫貧攻堅先進集體”稱號。