振動試驗機

1.工作溫度：5℃~35℃

2.環境濕度：不大於85%RH

3.電子式控制、振動頻率、振幅可調，推動力大，雜音小。

4.高效率、高負載、高頻寬，低故障。

5.控制器易操作，全閉封，極安全。

6.效率振動型態。

7.移動式工作基架，易於放置，美觀大方。

8.適合生產線、流水線做全檢。

振動測試的目的，在於實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。

一、結構的強度；

二、結合物的鬆脫；

三、保護材料的磨損；

四、零組件的破損；

五、電子組件之接觸不良；

六、電路短路及斷續不穩；

七、各件之標準值偏移；

八、提早將不良件篩檢出；

九、找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關係，改良其共振因素。

而振動測試的程序，須評估訂定試驗規格，夾具設計之真實性，測試過程中之功能檢查及最後試件之評估、檢討和建議。

1．最大試驗負載（kg）：130 （根據用戶需求定製）

2．頻率範圍（0.01Hz）：1Hz~5000Hz（可設定1秒到1年的時間）

3．掃頻範圍（0.01Hz）: 1Hz~5000Hz（可設定1秒到30天時間）

4．振幅（可調範圍mmp-p）：任意調整振幅0~5mm

5．最大加速度：任意調整最大加速度0~20g（200m/s2 ）

6．振動方向：垂直、水平、垂直+水平

7．振動波形：正弦波（半波/全波）/最大正弦波激振力2000kgf

8．可程式（0.01Hz）：1-5000HZ,1-15段每段可任意設定頻率和時間，可循環

9．倍頻（0.01Hz）：5段成倍數增加①低到高頻②高到低頻③低到高再到低頻/可循環

10．功率：2.2Kw

11．振動檯面尺寸L*H*W（cm）：50*50 45*45（可根據用戶要求定製）

12．台體尺寸L*H*W（cm）：垂直50*20*50

13．電源電壓（V）：220±20%

1.將所需測試之試樣裝置於工作檯面上(並安置穩妥)。

2.打開電源開關，調節旋鈕至所需的振動頻率；在計時器中設定所需測試時間。

3.按下啟動按鈕及計時開關，開始測試。

4.到達設定測試時間后，試驗機自動停機。

5.清潔工作檯面，整理測試結果。

註：a)調節變頻器的頻率注意事宜：振動時，此機台的電源頻率調節範圍為20~50(Hz)。

b)機台空負荷工作時振動頻率不易太高。如有急緊情況發生時，請銨下緊急停止開關。

1.檢查電源線有無劃破損；

2.檢查輸入電壓：注意相位平衡及電源電壓波動幅度不可偏差太大，接地必須良好；

3.放置環境：適合於常溫至45℃以下且通風良好無腐蝕環境；

4.試驗過程中，注意安全，發現異常時，請勿驚慌，必要時，關閉總電源。

5.儀器不可用作測試帶有揮發性﹑易碎易爆﹑腐蝕性氣體發生的產品。

方向一：信息技術振動試驗機儀器：主要發展振動試驗機儀器軟體化智能化技術、匯流排式自動測試技術、綜合自動化測試系統、新型元器件測量技術及測試儀器、在線測試技術、信息產業產品測試技術、多媒體測量技術以及相應測試儀器等。

方向二：科學測試振動試驗機：重點發展過程分析儀器、環保監測儀器儀錶、工業爐窯節能分析儀器以及圍繞基礎產業所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀、電子速測儀、測量型全球定位系統以及其他實驗機、實驗室儀器等新產品。產品以技術含量叫高的中檔產品為主，到2005年在總產值中佔50%～60%。

方向三：振動試驗機元器件：“十五”及2010年以前，儘快開發出一批適銷對路、市場效果好的產品，品種佔有率達到70%～80%，高檔產品市場佔有率達到60%以上。通過科技公關、新品開發，使產品質量水平達到國際20世紀90年代末水平，部分產品接近國外同類產品先進水平。

方向四：電工儀器振動試驗機：重點發展長壽命電能表、電子式電能表、特種專用電測儀錶和電網計量自動管理系統。到2005年，中低檔電工儀器儀錶國內市場佔有率要達到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀錶國內市場佔有率達到80%。

方向五：工業自動化振動試驗機：重點發展基於現場匯流排技術的主控系統裝置及智能化儀錶、特種和專用自動化儀錶；全面擴大服務領域，推進儀器儀錶系統的數字化、智能化、網路化，完成自動化儀錶從模擬技術向數字技術的轉變，5年內數字儀錶比例達到60%以上；加速具有自主知識產權的自動化軟體的商品化。