鄂式碎石機
用於建築工程細碎礦石的設備
鄂式碎石機是一種碎石機，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板與動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向固定鄂板接近，與此同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的。
破碎機破碎方式是曲動擠壓型，當動鄂下行時，肘板與動鄂間夾角變小，動鄂板在拉杆，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。是隨著電動機連續轉動而破碎機動鄂作周期性地壓碎和排泄物料的。
顎式破碎機
2、該系列破碎機最適宜於破碎抗壓強度不高於300Mpa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大於技術參數表所規定。
該系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型，當動鄂下行時，肘板與動鄂間夾角變小，動鄂板在拉杆，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動鄂作周期性地壓碎和排泄物料，實現批量生產。
復擺系列鄂式破碎機主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成（參考結構圖）。
1、固定體：固定體的主要部件是機架，機架的製造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，並通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側壁的嚴重磨損，在破碎腔左右側壁上裝有護板，可隨意更換。
2、轉動體：由動鄂、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是傳動和承受力矩的主要部分。
A、動鄂由動鄂支架和活動鄂板等部件組成，動鄂支架採用35#鑄鋼，並經過調質處理。
B、偏心軸由45#鋼車制，並經過調質處理。
C、軸承採用雙列向心球面滾子軸承，具有微調、隨受力大，耐用的特點。
D、鄂板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面採用優化齒型，材質採用ZGMn13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特點。
3、調整裝置：該裝置是用來調整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。我廠破碎機調整機構有兩種形成：提升楔塊式和頂桿墊片式，調整方便靈活，能實現無級調整。
備註：
提升楔塊式有：PE-150×250、PE-200×300、PE-220×350、PE-250×400、PE-400×600
頂桿墊片式有：PE-600×900、PEX-150×750、PEX-250×750、PEX-250×1000、PEX-350×750、PEX-250×1200
4、保險裝置：肘板除傳遞外主要起著保險作用。即當非破碎物進入破碎腔時，肘板可先行折斷或折彎，從而保護機器其它零部件。
| 產品型號 | 軸承型號 | 三角帶型號 |
| PE-150×250 | 3612 3616 | B3500-4000 |
| PE-250×400 | 3620 3526 | C4000-4500 |
| PE-400×600 | 3634 3538 | C4000-4500 |
| PE-600×900 | D6300-7000 | |
| PEX-150×750 | 3624 3628 | C4000-4500 |
| PEX-250×750 | 3538 | C4000-4500 |
碎石機
2、電機需安裝在破碎機的後方，旋轉方向必須按要求所作，不得反向。
3、機器應牢固固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小於50度。基礎形勢可由用戶根據料機和運輸設備而定。
4、在調整排料口前，應先鬆開拉緊彈簧，待調整后，再適當調整彈簧的張緊程度，彈簧的張緊程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時不脫落為宜。
5、破碎機與其它設備的配合及管理，需有利於生產，有利於流水線作業，保證工作面不擁塞。
6、為了原料成品的運輸方便，進出料最好採用機械化運輸設備。
7、試車前擰緊螺釘和聯接零件，檢查潤滑情況。
8、先用人力搬動皮帶輪，確認為運動不受阻礙時，即可進行空車試驗，在兩個小時內不得有衝擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動和軸間鬆動等現象。軸承溫升不得超過358C，若發現以上故障必須立即停車進行檢修。
9、用戶進行負荷試車需十小時，並採用次硬礦礦石如無以上故障且軸承溫升不超過708C，則可投入生產。
鄂式碎石機啟動前的準備工作：
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂；
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固；
3、傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用乾淨抹布將其擦凈；
4、防護裝置是否良好，如發現防護裝置有不安全的現象，應立即消除之。
5、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有礦石或其他雜物時，則應消除之。
鄂式碎石機的起動
1、經檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動；
2、本機僅許在無負荷情況下起動；
3、起動后，若發現有不正常的情況時，應立即停止開動，必須查明和消除不正常的情況后，方可再起動破碎機。
（三）鄂式碎石機的維護和使用
1、破碎機正常動轉后，方可開始投料；
2、待破碎材料應均勻地加入破碎機腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常情況下，軸承的溫升不應超過358C，最高溫升不得超過708C。如超過708C時應立即停車，查明原因加以消除之。
4、停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物料完全排出后，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料消除后，方可再啟動。
6、鄂板一端磨損後方可調頭使用。
鄂式碎石機的潤滑
1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉和延長使用壽命。
2、本機一般採用鈣基潤滑脂，用戶也可根據機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。
3、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月必須更換一次。換油時應用潔凈汽油或煤油仔細地清洗滾柱和軸承的滑道；
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前必須注入潤滑脂。
破碎機(顎破)在安裝調試過程中，經常由於操作失誤或調試不合格給後來的生產過程中埋下不安全隱患。怎樣安裝調試顎式破碎機才是正確的呢？業內某技術人員在分析客戶出現的問題后總結歸納出以下幾大系列情況供大家了解。
一、鄂破機空載試車
1；顎破機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。
2；顎破機所有緊固件應牢固，無鬆動現象。
3；飛輪、槽輪運轉平穩。
4；顎破機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
5；顎破機排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。
二、鄂破機有載試車
1；破碎機不得有周期或顯著的衝擊、撞擊聲。
2；最大給料粒度應符合設計規定。
3；連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。
4；破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。
5；調整座與機架耳座間無明顯竄動。
三、鄂破機使用前的準備工作
1；仔細檢查好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
2；仔細檢查所有緊固件是否緊固。
3；仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有不安全現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
4；檢查防護裝置是否良好。發現有不安全現象時，應及時排除。
5；檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理乾淨，以確保破碎機空腔起動。
6；檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T形螺栓是否擰緊。
四、鄂式破碎機的起動前檢查事項
1；經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
2；顎破機僅允許在無載荷的情況下起動。
3；起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
4；起動后，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。
五、鄂破機生產使用
1；鄂式破碎機正常運轉后，方可投料生產。
2；待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
3；正常工作時，軸承地溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因並加以排除。
4；停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。
5；破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理乾淨后，方可再行起動。
6；顎板一端磨損后，可調頭使用。
7；顎破機使用一段時期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套鬆動而損傷機器。
無論任何機器不在於工作量多大，重點在於保養。保養得當設備才會發揮他最大的工作效率。顎式破碎機的易損壞部件相對較少，注意破碎物料的事項才能根除產機械在運行過程中出現重大事故。單輥破碎機結構與原理
1、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。
2、其破碎比大，產品粒度均勻。
3、墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節範圍大，增加了設備的靈活性。
4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。
5、結構簡單，工作可靠，運營費用低。
設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。
6、排料口調整範圍大，可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低，粉塵少。
| 型號Model | 進料口尺寸 Size of Feed Opening(mm) | 最大進料粒度 Max Feed Size(mm) | 排料口調整範圍 Discharge Range Opening(mm) | 處理能力 Capacity(m³/h) | 電機功率 Motor Power(kw) | 重量 Weight(t) |
| PE250x400 | 250x400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
| PE400x600 | 400x600 | 340 | 40-100 | 10-35 | 30 | 6.5 |
| PE500x750 | 500x750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 |
| PE600x900 | 600x900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 |
| PE750x1060 | 750x1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 110 | 28 |
| PE800x1060 | 800x1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 110 | 30 |
| PE870x1060 | 870x1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 110 | 30.5 |
| PE900x1060 | 900x1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 110 | 31 |
| PE900x1200 | 900x1200 | 780 | 95-180 | 90-190 | 110 | 50 |
| PE1000x1200 | 1000x1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110 | 51 |
| PE1200x1500 | 1200x1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 |
| PEX150x750 | 300×1300 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
| PEX250x750 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
| PEX250x1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
| PEX250x1200 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
| PEX300x1300 | 150×750 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 |
