電氣成套設備
電氣成套設備
電氣成套設備,多晶澆注行業諧波治理。
多晶澆注行業諧波治理
1、概述:
2. 多晶硅鑄錠一般工程應用廣泛採用交流感應加熱溶化方式,主要原因是通過交流擾動攪拌方式,不斷打斷晶粒的生長,使晶微小成多晶狀態,晶粒細化。中頻爐磁場對熔化的原料有電磁擾動的效應,有利於成分的均勻和浮渣,所以目前多晶硅鑄錠爐的電源一般均採用中頻電源熔煉方式。
3. 中頻真空感應熔煉和單向凝固技術,具有製備較大重量的方形多晶硅錠的能力。
⑴、中頻熔煉爐的組成:
⑵、在電力系統中,經統計分析,中頻電源是數量最大的諧波源。
6脈衝中頻電源:主要特徵諧波為5、7、11、13次等。
12脈衝中頻電源:主要特徵諧波為11、13、23、25、次等。
一般情況下,小型中頻電源採用6脈衝。
較大型中頻電源採用12脈衝。
4. 中頻熔煉爐在工作時主要分為三個階段:
⑴、加熱升溫階段;此時工作電流大,諧波量高,功率因數可達0.70.8左右。
⑵、熔化階段;此時工作情況與加熱升溫階段相似,處於大電流,此時處於高諧波含量狀態,功率因數可達0.750.82左右。
⑶、保溫出爐階段;此時工作電流小,(因爐溫已達到居里線位置,故繼續加大電流無意義),諧波含量較低,功率因數較低。
5. 多晶熔煉爐多採用2002500HZ中頻電源進行加熱,其功率範圍為202500KW。
6. 多晶硅鑄錠爐的中頻電源在工作過程中多產生大量諧波,導致電網中的諧波污染非常嚴重。諧波使電能傳輸和利用的效率降低,使電氣設備過熱,產生振動和噪音,並使其絕緣設備加速老化,使用壽命降低,甚至發生故障和燒毀,對於自身為自動化控制的影響不可忽視,會使安全係數降低,產品質量下降,諧波還會引起自動化裝置誤動作,使電能計量增加。
多晶澆注設備
原理介紹
①. 連接方式;並聯連接於單台中頻電源交流進線端子上,為就地諧波治理及無功補償方式。
②. 額定容量;根據用戶單位充放電電源功率(KW)設計。
③. 濾波方式;調諧濾波。
④. 控制方式;三相共補、具有手動、自動切換功能。
⑤. 投切方式;編碼設置投切。
裝置特點;
②. 各支路分擔合理,功率因數可達到0.950.99之間,且不存在過補償現象。
③. 可實時監控電網電壓、電流、頻率、有功、無功功率因數、諧波畸變率等運行即時數據。
⑤. 散熱方式:強制風冷。
①, GB/T14549-93[電能質量·公用電網諧波]標準。
②. GB/T15576-93[低壓無功功率靜態補償裝置總技術條件]標準。
③. GB/0229-1998[電抗器]標準。
④. GB50227-1995[並聯電容器裝置設計規範]標準。
⑤. 0.4KV電壓側電壓畸變率THDu5,諧波電流值低於國標GB/T14549-93電流在0.38KV的允許電流值。
⑥. 功率因數0.950.99的最佳狀態,
公司簡介
北京泰普森環境工程技術有限公司是一家以營造綠色未來為宗旨的環保高新技術企業。泰普森人秉承“誠信、勤奮、創新”的企業精神,以科研開發、技術諮詢與服務、工程設計與施工、設備生產與銷售、國際交流與合作等方式活躍在中國的環境保護領域。
泰普森公司堅持“技術為本、質量為重、服務為先”的經營原則,以濾波補償設備生產與銷售為基礎,並提供適合於中國國情的消除污染、節電、節能的專用設備製造商。
1、泰普森公司是北京市科學技術委員會批准的《高新技術企業》。
2、本公司集研發—生產為一體,可對客戶進行有效、可靠、負責的全程服務。
公司全面推行ISO9001質量管理體系,同時引進了歐美、日本、等國先進技術及管理、銷售理念。
3、公司專門設有售後服務隊伍,建有客戶設備檔案,定期對客戶所購設備進行巡檢,提供及時高效的售後服務保障。
泰普森公司誠信為本,永遠堅持通過可靠的產品和優質的服務與客戶達成雙贏,共同發展。
公司由來:
80年代末至90年代初,環保節能公司如雨後春筍般不斷湧現,泰普森公司的前身北京蘭普科貿有限公司、北京森思泰克科技發展公司應運而生,每年營業額均達500萬—800萬,用戶達近千家。為了適應市場的變化,增強企業競爭實力,迎接新世紀來自國內外的挑戰,在2000年3月,實現了兩公司的合併重組,組建了具有更新的企業理念和經營思想的北京泰普森環境工程技術有限公司。
技術力量:
公司人員平均年齡33歲,80%以上員工具有大專以上學歷,20%具有中級以上職稱,高級職稱5人。公司有專項研發人員6人,專業設計人員8人,售後服務工程師6人,技師4人。同時與多所大學和研究機構有關單晶爐方面的專家教授有課題合作關係。可保證產品設計的高起點和高水準。
公司規模
公司產能
公司自身具備生產能力,有自己的專業生產車間,具備月加工組裝濾波補償成套設備100台(套)的產能。
無功補償 多晶爐諧波治理與無功補償
服務與承諾
1、在合同簽訂完畢后,我公司會派專門的技術人員抵達現場,勘查、監測(安裝場地)設備的運行情況。
2、詳細了解客戶的要求,根據現場情況為客戶設備設計出滿意的產品交給客戶。
3、技術人員返回公司3天後將完整的設計方案交給客戶,並與客戶協商,如果有異議再行更改設計方案,直到客戶滿意為止。
4、經雙方同意方案后公司生產設備,並與合同所寫日期按時交貨。
5、我公司再發貨之前與客戶聯繫是否可以立即安裝,如可以立即安裝我公司會派專業的技術調試人員到達客戶現場進行調試。
6、調試完成後我公司與客戶簽訂設備交接手續,如客戶滿意簽署一份安裝調試驗收報告,設備交接手續完成。
7、交接手續完成後技術人員對客戶方的技術人員進行技術培訓直至客戶方技術人員掌握為止。
8、技術人員返回公司后,為客戶方提交一份調試報告。
9、設備移交客戶后,我公司會對設備跟蹤進行設備回訪。如有問題我公司將派技術人員24小時之內到達客戶現場給予解決。
10、我公司為客戶提供最優質的服務,永久性的技術支持。
11、設備在保修期內,如有元件損壞我公司將無條件給予更換。
12、如設備在合同規定的保修期外,我公司會為客戶提供技術維修服務,使客戶的設備安全高效率的運行。
13、依據ISO9000質量體系標準,建立客戶設備使用和售後服務檔案,並完整記錄和長期保存。