透平發電機定子

透平發電機定子(turbogeneratorstator)透平發電機本體的靜止部分，又稱靜子，是透平發電機的關鍵部件之一。它由導磁的定子鐵芯、導電的定子繞組以及固定鐵芯和繞組並形成冷卻介質通道的機座結構(包括機座、端蓋、鐵芯壓圈、固定繞組的絕緣支架、槽楔等)三部分組成。

定子鐵芯鐵芯呈圓筒狀，在內圓的周向均勻分佈齒和槽，在槽部嵌人定子線圈。其齒部和扼部與定、轉子之間的氣隙以及轉子本體組成閉合磁路，使轉子勵磁繞組通電后產生的旋轉磁場切割定子線棒，感應出交流電動勢，併發出電力。定子鐵芯主要包括由硅鋼片疊裝成的鐵芯本體，用以壓緊鐵芯齒部和扼部的齒壓板(或壓指)和端部壓圈，以及防止鐵芯周向移動而固定在定子機座內圓的定位筋(參見彩圖插頁第32頁65圖)。有些公司把定位筋兼作鐵芯軸向拉緊螺桿，伸出壓圈的兩端用螺帽擰緊，使鐵芯組成圓筒狀的緊密整體。對大容量發電機的定子鐵芯，通常還設有穿過鐵芯扼部沖孔，周向均布的拉緊螺桿使鐵芯扼部和齒部受壓均勻，防止轆部和齒部鬆動以及斷齒等故障。螺桿要與鐵芯絕緣。鐵芯沖片採用高導磁、低損耗的。

smm厚冷軋不取向的電工硅鋼片；大型發電機也有用0.35mm厚取向的冷軋硅鋼片。如採用取向硅鋼片，扼部磁路宜設計成順軋制方向，使鐵損耗和勵磁安匝最小。小型定子沖片可以整塊沖成迴環后再沖槽；當鐵芯外徑大於lm時，每層鋼片由若干扇形片組成，扇形片用複式沖模一次成形。沖片邊緣經砂輪或砂帶去毛，使殘剩沖片上的毛刺在0.01mm以內，以免造成片間短路或損壞線棒絕緣。沖片間有絕緣。以防止片間有渦流。優質硅鋼片原有無機性鎂磷酸鹽搜蓋層(一般單邊厚0.025一0.050mm)，在沖剪去毛后，需經自動塗漆機塗1~2層有機或無機漆(一般單面厚0.01mm以內)。鐵芯一般沿軸向分段，每段厚30一60mm.段間有扇形風道片組成的寬3~10mm的徑向風道，以加強鐵芯冷卻。在每段鐵芯中間壓人一層厚0.2mm左右的絕緣墊片，避免片間絕緣破壞時局部故障的擴大。使鐵芯局部過熱而燒毀。按設計要求，在相應鐵芯段的齒、扼部埋人預製的熱電偶或電阻測溫元件。為減少端部損耗和發熱，定子鐵芯兩端的壓圈和齒壓板或壓指一般選用反磁鋼或非磁性球墨鑄鐵。齒壓板也有用黃銅鑄件的。大型發電機的鐵芯端部還有電磁屏蔽措施，進一步降低端部損耗和溫升。定子繞組又名電樞繞組。一般採用三相雙層短距分佈繞組，每相繞組由若干線圈申聯而成，同一線圈力以及電磁轉矩。它由二端機蓋、環形中隔板、外罩板、通風道、支撐件等焊接而成，要求有足夠的強度和剛度，使之不會發生有害的變形。在設計時應考慮機座的自然振動頗率在鐵芯倍頻振動頻率的士20%以外。

對容t為300MW及以上的發電機，機座和定子鐵芯之間一般採用彈黃板隔振結構(見機座隔振)，以免過大的電磁振動和衝擊式電磁轉矩傳到基礎，造成有害影響。同時可避免振動雜訊過大。為減小運輸尺寸和質量。容量為600MW及以上的定子也有採用內外機座立式彈黃板聯結的。內機座由隔板、T型梁、定位筋靠板焊成，加工后可裝定位筋、壓裝鐵芯和嵌線，再在現場穿人外機座，安裝成一整體。對氫冷發電機，定子還要考慮密封和防爆要求。機座焊接退火后，兩端用蓋板封住，進行氣密和水壓試驗。對鐵芯氫冷的中、大型定子，則採用長機座結構(參見彩圖插頁第32頁64圖)，並採用端蓋軸承。