生產調度

生產調度工作一般包括以下內容：

1、實時監控生產各環節工作情況，了解場站運行狀況，制定應急措施。

2、根據生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠站運輸工作。

3、檢查各生產環節的零件、部件、毛坯、半成品的投入和產出進度，及時發現生產進度計劃執行過程中的問題，並積極採取措施加以解決。

4、對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其它生產信息（如由於各種原因造成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄；生產能力的變動記錄等）進行分析研究。

5、檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。

對生產調度工作的基本要求是快速和準確。所謂快速，是指對各種偏差發現快，採取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。所謂準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，採取對策準確。為此，就必須建立健全生產調度機構，明確各級調度工作分工，建立一套切合實際和行之有效的調度工作制度，掌握一套迅速查明偏差產生的原因，採取有效對策的調度工作方法。對生產調度工作的其它一些要求如下所述：

1、生產調度工作必須以生產進度計劃為依據，這是生產調度工作的基本原則。生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，要圍繞完成計劃任務來開展調度業務。同時，調度人員還應不斷地總結經驗，協助計劃人員提高生產進度計劃的編製質量。

2、生產調度工作必須高度集中和統一。現代化大生產中生產者成千上萬，生產情況千變萬化，講管理就必須講統一意志，統一指揮，建立一個強有力的助手。各級調度部門應根據同級領導人員的指示，按照作業計劃和臨時生產任務的要求，行使調度權力，發布調度命令。各級領導人員應充分發揮調度部門的作用，維護調度部門的權威。

3、生產調度工作要以預防為主。調度人員的基本任務是預防生產活動中可能發生的一切脫節現象。貫徹預防為主的原則，就是要抓好生產前的準備工作，避免各種不協調的現象產生。在組織生產的過程中，不僅要抓配套保證裝配需要，還要抓毛坯保證加工需要，防止只抓出產不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得調度工作的主動權。

4、生產調度工作要從實際出發，貫徹群眾路線。為此，調度人員必須具有深入實際、紮實果斷的工作作風和敢於負責的精神，要經常深入生產第一線，親自掌握第一手資料，及時了解和準確地掌握生產活動中千變萬化的情況，摸清客觀規律，深入細緻地分析研究所出現的問題，動員群眾自覺地克服和防止生產中的脫節現象，出主意想辦法，克服困難，積極完成生產任務。只有這樣，才能防止出現瞎指揮的現象，使調度工作達到抓早、抓准、抓狠、抓關鍵、一抓到底的要求。

綜述

生產計劃和生產作業計劃編製出來之後，還僅僅是紙上的東西，要組織計劃的實施，把紙上的計劃變成現實的可供銷售的產品，就需要一個部門去組織實現這項任務，這就是生產調度。

保證生產過程順利運行

編製生產計劃和生產作業計劃，無論考慮多麼周密，安排如何具體，也不可能預見到實際生產過程中的一切變化。實際生產過程中，情況十分複雜，千變萬化，有局部的，也有整體的；有內部的，也有外部的；有工藝方面的，也有設備方面的；有主觀因素，也有客觀因素。這些問題一旦出現，小則造成生產被動，大則造成生產過程中斷，生產停車，計劃難於完成。生產調度就是要及時了解掌握這些影響因素。組織有關部門、有關人員處理解決這些不平衡因素，消除隱患，以保證生產過程長周期安全運行，保證生產計劃和生產作業計劃按要求實現。如果沒有生產調度夜以繼日的指揮調度，要想及時解決生產過程中隨時出現的矛盾，維持生產過程的正常運行，是不可能的。

收集生產動態和有關數據

生產調度不僅要組織實現生產計劃，而且在組織生產過程中，有許多工藝、設備、環保、安全、質量、供應、銷售、服務等方面的動態性情況和許多原始數據，需要及時、準確地記錄下來，這是一項十分重要的基礎工作。及時準確地記錄下這些數據和情況，就能及時地為各級領導、各部門了解生產、指揮生產提供真實可靠的依據，可作為有用的資料保存下來。由於生產調度的工作性質所決定，這項工作只能由生產調度承擔。

協調關係、貫徹領導指示

現代企業生產逐步趨向深度加工、聯合加工，領導管理多層次寬幅度。因此，協調好上下左右關係，對保證生產過程的正常運行起著重要的作用。協調能力既是一種工作藝術性，又是調度作用進一步發揮的體現。同樣一件事，由於各人協調能力的差距、結果就不一樣。由於生產調度既要與生產打交道，又要與各部門、各種人相聯繫，而且一年365天，每天24小時，都要堅守崗位，這就決定了生產調度處於生產指揮的中心位置。因此，各級領導對生產管理的指示，均通過生產調度傳達下去，然後反饋上來。

生產調度是一項日常性的工作，應當把一些反映生產調度規律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指導調度工作的有效開展。調度工作制度一般有：值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等。其內容視企業具體情況而定。

實行值班制度

為了組織調度，及時處理生產中出現的問題，厂部、車間都應建立調度值班制度。規模較大的企業可設中央調度控制台。厂部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題。值班調度在值班期內，要經常檢查車間、工段作業完成情況及科室配合情況，檢查調度會議決議的執行情況，及時處理生產中的問題，填寫調度日誌，把當班發生的問題和處理情況記錄下來實行調度報告制度。為了使各級調度機構和領導及時了解生產情況，企業各級調度機構要把每日值班調度的情況報告給上級調度部門和有關領導。企業一級生產調度機構要把每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、商品出產進度情況等，報企業領導和有關科室、車間掌握。

堅持調度會議制度

調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工具員參加。會前要做好準備，事先摸清問題，通知會議內容，集中解決生產中的關鍵問題。會議上議題要突出重點，要強調協作風格。會議既要發揚民主，又要有統一意志。

健全現場調度制度。領導人員下現場，到發生問題的現場去，會同調度人員、技術人員、工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利於領導人員深入實際，密切聯繫群眾，掌握下情，調動各方面的積極性，使問題可以獲得又快又好的解決。

堅持班前班后小組會制度

小組通過班前會布置任務，調度生產進度；通過班後會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。

企業的生產調度部門，是實施生產作業（進度）控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上下貫通、左右協調、集中統一、靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。在各個生產環節中都應設置專職的或兼職的調度機構和 人員，負責處理日常生產活動中產生的各種偏差。一般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度。即厂部以主管生產的廠長為首，設總調度室（或生產科內設調度組）執行調度業務；車間在車間主任領導下設調度組（或調度員）；工段（班組）設調度員，也可由工段長（班組長）兼任；在機修、工具、供應、運輸、勞動等部門也要建立專業性質的調度組織。

各級調度機構應明確職責和許可權，規定編製，充實人員，並配備相應的調度技術裝備。

調度機構的分工應根據集中與分散相結合的原則，以及每個企業的生產技術特點來決定。

對於生產過程連續程度較高，各個生產單位之間生產活動聯繫緊密，生產安全問題比較突出的企業（如化工廠、冶金廠、流水作業的機械廠等），生產調度的集中程度就要大一些。反之，廠內各個生產單位的生產活動獨立程度比較高的企業（如特種工藝美術廠、單件小批生產的機械廠等），生產調度工作的集中程度就應該相對小些，可把較多的權力下放給基層。

厂部調度機構的調度人員分工，一般有以下三種方式：

1、按產品分工。由每個調度員主管一種或幾種產品的調度業務。從所管產品的生產前準備、投料、生產，一直到產品完工的全過程，都由分管調度人員包干負責到底。這種分工的優點是：調度人員了解所分管產品的全過程，責任明確，特別適用於生產周期長的產品和新產品。其缺點是：容易發生對車間、工段的多頭指揮，影響調度工作的集中統一。

2、按車間、部門分工。由每個調度人員分工主管一個或幾個車間（業務部門）的調度工作，全面掌握所管車間（或部門）所有產品的生產及業務活動。這種分工的優點是：調度人員能全面了解該車間生產各種產品的情況（或該業務部門的全部情況），便於統籌兼顧。其缺點是：不能了解產品生產的全過程，容易發生前後脫節的現象。對於品種較穩定的成批大量生產，宜採用這種分工方式。

3、按產品按車間相結合的分工。即對穩定生產的品種，實行按車間分工的方式，對特殊的、難度大的、生產周期長的產品，設專職調度員，以保證此類產品較順利地完成生產全過程；同時又儘可能減少各種產品相互衝突，對車間、工段多元指揮的現象。

此外，廠級的設備、工具、供應、運輸、倉庫、勞動等部門，可根據實際需要，設立調度組，或指定專人負責調度工作。

根據生產計劃，組織均衡生產，全面完成生產計劃。重點做好以下工作：

1、三個平衡：生產物料平衡，能源動力平衡，產運銷平衡。

2、兩個銜接：正常生產銜接，生產裝置檢修和開停工銜接。

3、一個急需：在緊急情況下，有權調度公司人力、物力、車輛等，以解決生產關鍵時刻和事故狀態的急需。

4、組織好每周的生產調度會。

5、填寫好幾個報表：調度記錄表，調度交接班日誌和有關記錄本。(

人員的職責

1、根據公司生產經營計劃，組織安排化工生產裝置“安穩長滿優”生產運行，確保生產任務的完成。

2、負責對公司下達的生產任務貫徹落實和生產運行情況的彙報。

3、負責生產過程中原料、以及水、電、汽、風、氮氣、運輸力量等的平衡調度。

4、負責組織編製化工生產裝置大檢修開、停工方案並組織實施。

5、負責原料進廠、產品出廠的銜接工作。

6、負責生產計劃、裝置檢修計劃、供電系統運行方案的會審會簽。

7、參與化工生產裝置的技改技措和規劃發展工作。加強與有關業務部門的聯繫、協作、配合。

8、當生產裝置出現異常時，積極採取有效措施，主動協助生產裝置解決處理問題。

9、負責組織生產調度會議，檢查監督生產調度會議決議執行實施情況。

人員在生產過程中擁有以下權力

1、根據生產計劃和領導指示，行使生產協調、指揮權。

2、有權監督、檢查有關部門的生產組織、檢修進度、主要經濟指標的完成程度、外購原材料的進廠和產品的出廠等進度情況。

3、生產調度人員應參加有關生產、計劃、技術技改、經營及企業管理的會議。

4、當產、供、銷發生變化或生產處於不平衡狀態時，生產調度根據領導指示和經濟效益原則，有權安排生產裝置的開停和生產負荷的重新調整。對與生產相關的工作有權發表建設性意見或建議。

5、當生產處於緊張和事故狀態時，經請示主管領導后，有權調動公司內部的人力、物力、車輛等各種專用機械進行搶修和搶險，各受令單位和人員必須按指令立即執行。

6、對因嚴重違反生產調度指令和違反各種規章制度影響正常生產或造成損失的人員，生產調度有權停止其生產活動，並提交有關部門處理。

7、在重大事故或緊急情況下，調度有權先進行處理並及時彙報。

人員在生產中要履行如下義務

1、指揮和組織生產時，對企業主管生產領導負責。

2、面向生產，深入基層，為生產服務。

3、積極協助各職能部門處理各種問題。

4、不斷學習新技術、新知識，提高生產管理和技術業務水平，以適應現代化管理的需要。