超聲波花邊機
具有耐磨損性的縫合機械
超聲波花邊機它摒棄了傳統的針線縫合的步驟,符合人體工程學的設計,安全,易於操作;可進行直線和弧線熔接。能滿足熔接產品的防水、密封、抗菌等功能要求。匹配的花輪可提高熔接產品的結實與美觀。無需針線,節省成本,避免斷針線之麻煩,可作直線及曲線縫合加工。
超波製造廠激式線,功:頻率調節、功率頻率、跟蹤、功率密調節、脈寬調節、前級過流脈衝處理、過熱處理、頻率自動跟蹤處理、后級過流調節、保護,穩定可靠;
寬 頻率跟蹤技術:超聲波發生器的輸出頻率與換能器頻率不匹配時,不僅影響實驗效果,當偏差較大時甚至會損壞設備。因此,我們採用頻率跟蹤技術,使超聲波發生器的輸出頻率始終與換能器頻率一致,從而確保縫合,壓花的質量,並大大延長了超聲波發生器,換能器裝置的壽命;
1.超聲波花邊機花輪焊頭採用特殊合金鋼材料製成,並經特種熱處理工藝,具有耐磨損、使用壽命長等特點。
2.花邊機操作時不需預熱可連續性加工、速度快、大量生產、可轉角,加工時不冒煙、火花,不傷害布類邊緣。
3.超聲波花邊機縫合機機械操作方便、易懂,普通工人即可上機操作。
4. 使用20KHZ低噪音超聲波,防噪音干擾。
5.超聲波花邊機直接將各類布料進行縫合,同時作切邊、裂孔、印紋、使產品一次成形,無毛邊,無散口。
6.超聲波花邊機利用超聲波直接在各類材料上進行包邊,燙金,壓制各類圖形,根據不同面料、厚度調節功率。
7. 可加裝色紙、金泊紙,加壓時可達印色、燙金功能。
8. 可多台機組合成專用機,以便一次完成寬度較大的產品,如被罩、雨傘等。
整機採用鑄件結構,堅固耐用,保證焊切壓花效果更佳。
超聲波花邊機花輪及底模
圖一:拉料輪採用氣動結構,操作簡單,方便。
圖二:鎖緊裝置採用彈簧自動調節,使機台運行更加穩定。專利模具水平調節結構,調節水平方便、快速。
圖三:採用優質氣動元器件,經久耐用。
超聲波花邊機控制
一. 機器概述:
超聲波花邊縫合機,是一種高效的縫合、壓花設備。主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花,加工產品具有水密性好,生產效率高,不用針線輔料,熔切面平滑無毛刺,手感好等特點。廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋,口罩等行業。
超聲波花邊縫合機,採用最新超聲波技術,廣泛應用世界名牌元器件,具有技術先進,結構合理,運行可靠,操作方便等特點。
1. 設備適用材料 化學合成纖維布料,或含有化纖混紡布、化學薄膜亦是含30%以上化織,均可加工成所需要的產品,如Nylon布、針織布、無紡布、T/R布、特多龍布(Polyester布)、金蔥布、多層布,以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。
2. 設備使用功能 (1)縫合,(2)花樣車邊,(3)裁切,(4)分條,(5)切孔,(6)壓圖形,(7)成形,(8)印色,(9)燙金,(10)折邊和印紋,(11)包焊金屬線固定。
3. 適用產品 (1)衣服花邊,(2)床套,(3)枕頭套,(4)汽車套,(5)帳蓬,(6)包裝帶,(7)背包、旅行帶、手提帶,(8)窗帘,(9)雨衣、風衣、雪衣,(10)玩具,(11)手套,(12)桌巾,(13)椅套,(14)被套,(15)口罩,(16)髮飾,(17)飾品,(18)洋傘,(19)燈罩,(20)濾網等等。
4. 設備功能 (1) 利用超音波振動及特製鋼輪,加壓之後,就可獲得如上所述使用功能。 (2) 加工時不冒煙、火花,不傷害布類邊緣,亦可避免毛邊。 (3) 花輪更換簡便,可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。 (4) 製造時不需預熱,並可連續操作。 (5) 可加裝色紙、金箔紙,加壓時可達印色、燙金功能。 (6) 可多台機組合成專用機,以便一次完成寬度較大的產品,如被罩、洋傘等。 (7) 特殊合金鋼材料製成的花輪,並經特種熱處理工藝,具有耐靡損、使用壽命長所特點。 (8) 機械操作簡單,維修容易,使用20KHZ低噪音超聲波,防噪音干擾。
5. 超聲波花邊縫合機一般由7大部分組成:機架(帶工作台),花輪運轉部分,壓輪傳動部分,鋼模轉動部分,超聲波發生器,超聲波換能器,電氣控制部分。
三. 機械各部名稱索引:
發振箱面板各部名稱索引:
南方力勁機械提供
新機使用前,必須閱讀本說明書,並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1)調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
3)壓輪開關:壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降(如下圖1),再單擊壓輪上升。(如下圖2)
4)模架: 固定花輪。
規格/機型 SPEC/MODEL | H2012A | H2013A | H2014A |
輸出功率 OUTPUT | 1400W | 2000W | 2000W |
操作頻率 FREUENCY | 20KHZ | ||
電源 LINE SOURCE | 50/60HZ 220VAC/ 10A | ||
氣壓缸 AIR CYLINDER | φ25*50mm / φ40*50mm | ||
最高縫合速度 HI SPEED | 20±2m/min | ||
外型尺寸 DIMENSION | 1200*550*1200(mm) | ||
重量 WEIGHT | 150KG | ||
縫合熔斷面積 WEIDING CAPACITY | 50mm(2寸) | 75mm(3寸) | 100mm(4寸) |
5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
6)冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
8)機頭: 固定花輪的傳動機構。
9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10)氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整后螺帽要鎖緊。調整範圍一般在1~10Kg/cm2之間。(如下圖) 11)檯面板:加工工件的平台。
12)發振箱: 控制機台的動作程序。
13)振筒: 固定振動子與鋼模。
14)機架: 支撐機台本體。
15)腳踏板:在右腳位置,控制花輪和鋼模的運轉。
16)花輪踏板:在左腳位置,控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明:
1) 振幅顯示器:其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕,能使讀數變化。一般調整到50以下。
2)電流表:指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和複雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率輸出:調整輸出功率大小,調到不同的文件位,電流表讀數會有變化。
4)上模速度:調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快;反之速度降低。
6)手動/自動開關:打到自動檔位,花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關,花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的,踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作,鬆開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7)超載指示:紅色指示燈亮,表示設備超載。此時應該立即停機,檢查原因待故障排除后,方可繼續工作。
8)音波調整:調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕,振幅表讀數會改變,前已有述,正常讀數一般在50以內。
9)音波測試:功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1~2秒鐘,看超載指示燈是否亮,振幅表、電流表讀數是否在正常範圍內。
10)電源開關:控制整機電源。開關自帶紅色指示燈,打開時紅色燈亮。
五. 調機方法:
1. 打開電源開關,開關內置燈亮。 2. 調整氣壓:氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質(壓花或縫邊)的不同,調整壓力。加工厚的材料或壓花時,氣壓要高一些;反之,薄的材料或縫邊時,氣壓宜低一些。氣壓一般在2~5Kg/cm2範圍內調整。 3. 音波檢測調整:(花輪在上限不與鋼模接觸時) 1)按下“音頻測試”開關,如振幅顯示器指標急升並超過100,則表示頻率距諧振點太遠,須調整“音頻調整”旋扭。目視振幅顯示器,左手按下“音頻測試”檢查開關(勿超過3秒),右手旋轉“音頻調整”旋扭,將指針調至最低點。調整時如指標不是下降,而是上升,則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內,電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波后要把蝶形螺帽擰緊。 2)空載測試時,如“超載指示”燈亮,則表示設備有問題。不 可以工作,應關機檢查。 4. 檢查氣動部件: 1) 按幾下壓布輪開關(在機頭左側,紅色按鈕開關),檢查上壓 輪升降是否靈活。 2) 踏幾下花輪升降開關(花輪踏板),檢查花輪升降是否靈活。
六. 花輪的安裝及調整:
1. 花輪的安裝
安裝花輪時,必須將模架置於上升位置,卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪,將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸,通過調節偏心輪,使花輪工作面同模具工作面平行。
2. 花輪調整方法:
1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中(如下圖),壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置,將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,后踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再鬆開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。
花輪安裝圖(2)
4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度,調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些,反之調小些。
5) 根據需熔斷的材料不同,厚薄不同,以及花輪的花紋複雜程度,綜合調整以下三方面,以達到理想熔斷效果:(1)花輪線速度;(2)花輪壓力;(3)超聲功率大小。
注意:
Δ花輪速度較低時,加工材料接受超聲波能量時間較長,花輪與鋼模接觸時間也較長,比較容易熔斷。
Δ花輪壓力較大時,加工材料接受超聲波能量較大,比較容易熔斷。(同時花輪對模具的磨損也加大)
6) 花輪檢查:
花輪安裝圖1
7) 花輪壓力的控制:
Δ花紋複雜,壓力可加大一些。
Δ花紋欠銳利,壓力可加大一些。
Δ鋼模的音波振幅較小,壓力可加大一些。
化纖含量較高的材料(如NYLON),壓力可減小些,反之如TC布,壓力可加大一些。
Δ厚的材料,壓力可加大一些。
Δ在相同質量,相同加工速度前提下,花輪壓力越小越好。(壓力小,鋼模和花輪的磨損就小,設備壽命長)
七. 注意事項:
1. 避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。
3. 本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個範圍,有可能產生燒壞電機,或電機轉速、扭矩下降之狀況。
電壓波動大,宜安裝穩壓器。
4. 測試超聲波,振幅表指針是否在50以下。
5. 設備生產效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關係。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調得慢一些,以確保安全。
6. 鋼模的定期檢查:
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm,超過必須維護。維護工作由製造商完成。
2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。
7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是:打開電源開關,按下“音頻檢測”開關,有下列現象之一的,應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面,感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產生的。
3) 模頭異常發燙的。
4) 發振箱上,電流表讀數超過1.2A的。
8. 發振箱內超聲波發生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,
必須加裝穩壓電源。
1) 功率調整將振幅調大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
2) 也可以通過調整氣壓的方法,調整花輪壓力,每次調整功率后,必須調試音波,音波測試調好後方可正常工作。
3) 調整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。設備不用時,關閉氣源,將壓力減調到最低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,只有反覆調整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數,才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度,使設備在理想狀態下運行。
9. 操作要點:
1)根據加工材料的厚度,適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽,順時針轉動,花輪向上移動,反之向下移動。
2)調整花輪速度,超聲功率,並檢測音頻是否正常。
3)試縫或試壓,並根據熔接質量,多次微調至最佳工藝狀態。
10. 關機:
1)關閉電源開關,開關指示燈滅。
2)檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。
3)清潔設備,檯面上不能有雜物,設備周圍一米內,地面要保持清潔。
11. 維護保養:
1. 發振箱:
1)超聲波檢查:在未裝上鋼模時,電流表指示不應超過(0.4A);
2)按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒,切勿連續按下3
秒以上,以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件;
3)避免灰塵、金屬等掉入發振箱內,以免造成短路而損毀電路板
等;
4)保持空氣流通,散熱良好。
2. 設備主機:
1)主機勿置於高溫、潮濕、多塵的環境下;
2)主機上勿放置液體,保持整潔,擦拭時不可用液體清潔;
3)超出七天或使用較疏時,請用防塵罩覆蓋;
4)長期未使用時,須每周定時熱機一次;
5)空壓氣源注意清潔,如滯留1/2水時,應及時排泄;
6)除必要維修時,盡量避免打開機體,打開時務必拔掉電源,並釋放出電容中的殘留電量。
3. 鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,易造成振動頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生鏽,不用時用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔乾淨。
4)超聲波鋼模經過專門設計與匹配,頻率固定,切忌切削、鑽孔或改變任何外觀,否則將影響換能器及發振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。
其他用途:
(1)縫合,(2)花樣車邊,(3)裁切,(4)分條,(5)切孔,(6)壓圖形,(7)成形,(8)印色,(9)燙金,(10)折邊和印紋,(11)包焊金屬線固定。
花邊:衣服,床套,枕頭套,汽車套,帳蓬,包裝帶,背包,旅行帶,手提帶,窗帘,雨衣,風衣,雪衣,玩具,手套,桌巾,椅套,被套,髮飾,飾品,雨傘,燈罩等等。壓花:飾品,頭花,髮夾飾品,工藝裝飾品,聖誕飾品,婚紗飾品等等。
壓紋:反光材料等等。分條:粘扣帶,織帶,布料(30%化纖),商標等等。
超聲波花邊縫合機,又稱超聲波花邊機、超聲波壓花機,是一種高效的縫合、壓花設備。
主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花等,加工產品具有水密性好,生產效率高,不用針線輔料,熔切面平滑無毛邊,手感好等特點。超聲波花邊縫合機廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立體口罩等)等行業。
1. 拆卸包裝,檢查設備表面和各部分有無損傷的痕迹,檢查螺絲是否鬆動,電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。
3. 核對發振箱背上標牌的電壓要求,並要確保系統接地良好。
4. 將設備與電源及氣源連接,注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求:AC220V,50-60Hz
5. 空氣管路接於乾淨且不含潤滑劑的壓縮空氣源,額定工作氣壓為0.6MPa。