α-氰基丙烯酸酯

α-氰基丙烯酸酯是組成最常用瞬干膠的主要成分和有效成分，化學式：

CH2=C(CN)-COO-C2H5

無色透明流動性良好的液體，易揮發，遇水即聚合固化。成分單一、固化速度快、使用方便、粘接力強、粘接材料廣泛，可用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用於聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯製品，材料表面需經特殊處理。廣泛用於電器、儀錶、機械、電子、光儀、醫療、輕工民用等到行業。

α-氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干膠。粘接面廣，對絕大多數材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配膠時要加人相應的助劑，多用於臨時性粘接。主體材料為特定的氰基丙烯酸酯，再加一些輔助物質如穩定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。配膠時應儘可能隔絕水蒸氣，包裝容器也應用透氣性小或不透氣的。

反應型丙烯酸酯(結構)膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。這種膠的特點是固化快、粘接強度大、粘接面廣，膠接物表面不需嚴格處理，雙組分膠的各組分用量也無需嚴格要求。缺點是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠固化后較脆，抗衝擊性能差，故常加入其他一些化合物以改善膠層韌性，提高膠層的力學性能和耐環境性能。如果加入的化合物在膠液固化時不參與反應，僅存在於其中起增韌劑作用，這類膠稱為第一代丙烯酸酯結構膠(FGA)。若加入的化合物在膠液固化時可與單體進行接枝共聚，從分子內進行增改性，這類膠稱為第二代丙烯酸酯膠粘劑(SGA)。還有一類在配膠時以光敏劑、增感劑代替過氧化物引發劑與促進劑，則構成了以紫外光或電子束固化的第三代丙烯酸酯膠粘劑(TGA)，其固化更快、貯存更穩定，並且是單組分的。

===合成膠粘劑介紹====

1.膠粘特點

用膠粘劑把物品連接在一起的方法叫膠接，也稱粘接。具有以下特點：

1）整個膠接面都能承受載荷，強度較高，避免了應力集中，耐疲勞強度好。

2）可連接不同種類的材料。

3）膠接結構質量輕，表面光滑美觀。

4）具有密封作用

5）膠接工藝簡單，操作方便。

2.粘接劑的組成

又稱粘接劑、膠合劑或膠水。有天然膠粘劑和合成膠粘劑之分，也可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑。主要組成基料+固化劑+填料+增塑劑+增韌劑+稀釋劑。

3.常用膠粘劑

（1）環氧膠粘劑基料主要使用環氧樹脂，我國用於最廣的是雙酚A型，俗稱“萬能膠”。

（2）改性酚醛膠粘劑耐熱性、耐老化性好，粘接強度也高，但脆性大、固化收縮率大。

（3）聚氨酯膠粘劑柔韌性好，可低溫使用，但不耐熱、強度低。

（4）α-氰基丙烯酸酯膠常溫快速固化膠粘劑，又稱“瞬干膠”，但耐熱性和耐溶性較差。

（5）厭氧膠這是一種常溫下有氧時不能固化，當排掉氧后即能迅速固化的膠。主要成分是甲基丙烯酸的雙酯。

（6）無機膠粘劑可在1300℃下使用，膠接強度高，但脆性

4.膠粘劑的選擇

根據具體情況選用適當膠粘劑的成分，選用要考慮被膠接材料的種類、工作溫度、膠接的結構形式以及工藝條件、成本等

主要用於生產速干膠水，是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。以其為主要成分的膠水又稱為瞬干膠或者502膠。

露置，接觸空氣中微量水汽，即被催化迅速聚合固化 粘著之特性，故有瞬間膠粘劑之稱。本品廣泛用於鋼鐵、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃、木材及柔性材料橡膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但

對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。

α-氰基丙烯酸酯類膠水的優點：

1、單一成份：無溶劑，使用方便。

2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。

3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。

4、透明無色：效果佳不變質。

5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質之接著