銑削加工
銑削加工
數控車床可進行複雜迴轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵。數控銑床可以進行複雜外形和特徵的加工。銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁複雜曲面,人工假體,葉片等。在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。
一種常見的金屬冷加工方式,和車削不同之處在於銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉,而被加工工件處於相對靜止。
車削加工和銑削加工的區別:
車削用來加工迴轉體零件,把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上,並高速旋轉,然後用車刀按照迴轉體的母線走刀,切出產品外型來。車床上還可進行內孔,螺紋,咬花等的加工,后兩者為低速加工。
(1)工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。
(2)已給出數學模型的空間曲線或曲面。
(3)形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。
(4)用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。
(5)有嚴格尺寸要求的孔或平面。
(6)能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。
(7)採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。
1、操作人員應穿緊身工作服,袖口紮緊;女同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手捲入旋轉刀具和工件之間。
2、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。
3、裝卸工件時,應將工作台退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方嚮應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。
4、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
5、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應儘可能放在工作台的中間部位,避免工作台受力不勻,產生變形。
6、在快速或自動進給銑削時,不準把工作台走到兩極端,以免擠壞絲桿。
7、機床運轉時,不得調整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
8、在銑刀旋轉未完全停止前,不能用手去制動。
9、銑削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。
10、在機動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。
11、工作台換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然後再換向,不準直接換向。
12、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作檯面。
13、銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產生振動。
14、工作后,將工作台停在中間位置,升降台落到最低的位置上。
15、對於數控立式銑床,工作前應根據工藝要求進行有關工作程序、主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於“調正”位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置於自動或半自動位置進行工作。