煙葉復烤

對原煙再次烘烤加工的過程

煙葉復烤是指對初步調製好的原煙進行再一次烘烤加工的過程,主要目的是調整煙葉水分,便於安全儲存。煙葉復烤主要有掛竿復烤和打葉復烤2種工藝技術,掛竿復烤主要工藝流程可分為復烤前準備、掛竿、復烤、打包、晾包、成品入庫。掛竿復烤機械化程度低而導致勞動強度大,煙葉加工過程中造碎增大,其成品仍是帶煙梗的把煙,進入捲煙企業后仍需打葉去梗工段處理,增加了捲煙企業能耗並且造成生產環境衛生條件差、噪音大,影響工作人員的身心健康,因此該工藝已被技術先進、實用、機械程度高的打葉復烤所替代。

主要介紹


將煙葉從農產品轉變為工業原料的整理準備性加工過程。其主要作業是乾燥,是煙葉調製后的又一次乾燥,故稱復烤。復烤加工時還要剔除霉變和不符合等級的煙葉,除去雜物和砂土,在加熱乾燥的同時也起殺蟲的作用。復烤后的煙葉,水分約12%,適合於長期貯存醇化或人工發酵(見煙葉發酵)。
復烤工藝有兩種:1:掛桿復烤(傳統的復烤工藝),將扎把的原煙跨“掛”在煙桿上送入復烤機乾燥。這種工藝簡單,大部分工序是手工操作,勞動強度大,作業場所空氣含塵量高,漸趨於淘汰。
2:打葉復烤,用打葉機分離葉片和煙梗,然後分別乾燥。20世紀50年代開始推廣,現已被廣泛採用。由於是原煙打葉,煙葉抗破碎的能力高,較之捲煙廠打葉造碎少,可提高煙葉利用率。加工過程能實現機械化。捲煙廠直接用葉片和煙梗作原料,規格整齊,砂土含量少,不僅工序減少,生產環境也將明顯改善。葉片和煙梗採用專門的烤片機和烤梗機(見捲煙機械)乾燥。烤後葉片用預壓機包裝。預壓機可以根據包裝重量和尺寸的要求,對葉片進行定量並且初步壓縮成形,供進一步打包、裝箱或者裝桶。預壓機一般由兩台相同的單機交替工作,組成機組。