高鹼水泥

高鹼水泥

0.52 0.732 0.512

產品摘要


鹼熟料、沸石和硅灰配製水泥,進行了抑制鹼-集料反應試驗,測定了水泥的可溶性鹼量與有效鹼量,檢測了水泥及混凝土的性能。結果顯示,用沸石和硅灰作為水泥的混合材,在不影響水泥及混凝土性能的情況下,利用高鹼熟料生產具有抑制鹼-集料反應性能的水泥是可行的。
鹼-集料反引量混凝土建築破壞,造巨濟損。調查研究顯示,產泥,尤北區泥廠產泥,鹼含量普遍偏高,而我國北方地區的集料也恰恰具有較高的鹼活性。為此研究抑制鹼-集料反應的對策是非常必要的。
冰島始,泥摻硅灰混合材,踐證,采,止鹼-集料反引混凝土程破壞。
在我國,由於受硅灰價格的影響,還不可能在水泥中大量應用硅灰。因此,有必要尋找其它混合材,在基本不增加成本的原則下,使水泥既具有抑制鹼-集料反應的性能,又能滿足其它性能要求。因此,本研究的目的就是要探索利用高鹼熟料的途徑。

集料反應試驗


鹼-集料反應的宏觀表現為膨脹開裂,但只有當膨脹量達到一定程度時才導致破壞,M.D.A.Thomas等人[3,4]通過大量的研究認為,只要按ASTM C1260測試的砂漿棒的膨脹率小於0.10%,則混凝土的膨脹率即可小於0.04%的限制,即不發生破壞。因此,研究抑制鹼-集料反應的效果可以通過測定膨脹值的方法來進行。
1.1 材料及配合比
以沸石和硅灰複合作為水泥的混合材,用透氣法測定磨細沸石比表面積為600m2/kg。熟料取自某立窯水泥廠,並加石膏磨細至比表面積491.6m2/kg。3種材料按不同的比例配合進行試驗,3種材料的鹼含量如表1所示,配合比如表2所示。
表1 材料的鹼含量 %
材料名稱Na2OK2ONa2O·eq
熟料+石膏0.350.810.88
硅灰0.640.500.97
沸石0.520.650.95
表2 水泥的配合比
編號組成/%鹼含量/%
熟料+石膏沸石粉硅灰Na2OK2ONa2O·eq
A1000.350.810.88
B85150.380.790.89
C8513.51.50.380.780.89
1.2 試驗方法
採用ASTMC1260(快速砂漿棒法)。Davies & Oberholster等人[4~6]認為ASTMC1260是一種評價鹼集料反應抑制效果的較好方法。
試件製作:用20%永定河活性集料和80%的標準砂組成集料,永定河活性集料的粒徑為0.3~0.6mm時,配製的試件具有最大的膨脹率。因此,選用該配比的集料,用水泥膠砂攪拌機及振動台成型試件。試件尺寸為:25mm×25mm×285mm。
養護及測長:成型后帶模在標準養護箱養護1d,脫模並測原始長度,然後放入80℃水中養護1d,水與試件體積比為4∶1。從水中取出試件迅速測長,此長度即為基準長度,之後將試件放入80℃、1MNaOH溶液中養護14d,鹼液與試件的體積比仍為4∶1。在預定的齡期測量試件長度,並計算膨脹率。
測長儀器:萬能測長儀,準確到1μm。
1.3 試驗結果
膨脹量隨齡期變化的測試結果如圖1所示。由圖可見,當摻入15%的沸石時,不能使膨脹率降低到0.10%以下,而當水泥中摻入13.5%的沸石和1.5%的硅灰時,則能使膨脹率低於0.10%的限值,從而起到了有效抑制鹼-集料反應的作用。
圖1 試件膨脹率隨齡期的變化

相關測定


2.1 水泥中的鹼與鹼-集料反應
水泥中的鹼可分為3種:總鹼量、可溶性鹼和有效鹼。總鹼量是由酸溶法測定的,是水泥中各種鹼的總量。可溶性鹼是將水泥放入水中攪拌一定的時間所能溶出的鹼量,因此也稱為水溶性鹼。有效鹼是指當水泥硬化后存在於硬化水泥漿體孔溶液中的鹼。研究證明,孔溶液中鹼度的高低與鹼-集料反應膨脹之間有很好的關係。如果能降低孔溶液中的鹼,則可抑制鹼-集料反應的發生。
2.2 鹼量的測定
水泥中的總鹼量及可溶性鹼量的測定按ASTM c114進行,有效鹼量的測定參照ASTM C311進行,測定結果如表3及表4所示。
表3 水泥中的可溶性鹼量測定結果 %
編號Na2OK2ONa2O·eq佔總鹼量
A0.1640.6460.58966.93
B0.1940.4350.48053.93
C0.1980.3750.44550.00
表4 水泥中的有效鹼量測定結果
編號3d7d28d
Na2OK2ONa2O·eq佔總鹼量Na2OK2ONa2O·eq佔總鹼量Na2OK2ONa2O·eq佔總鹼量
A0.3300.7320.81292.270.3610.7650.86498.180.3440.7590.84395.8
B0.3740.5240.71980.790.4040.5630.77587.080.3770.6050.77587.08
C0.3710.4730.68276.630.4110.5120.74884.040.3770.5780.75885.17
由表3及表4可見,當加入沸石和硅灰時,可溶性鹼量及有效鹼量均降低。意味著孔溶液的鹼度降低,起到了延緩或抑制鹼-集料反應的作用。
水泥性能的檢測
將水泥A與水泥C進行各項物理性能對比試驗,結果見表5,其中水泥膠砂強度是按GB177-85檢驗的結果。
表5 水泥的物理性能
編號細度/%比表面積/(m2/kg)標準稠度/%安定性凝結時間/(h:min)抗折強度/MPa抗壓強度/MPa
初凝終凝3d7d28d3d7d28d
A1.0491.627.6合格2:213:365.16.67.528.737.646.3
C0.5641.128.0合格2:453:304.35.97.628.037.951.8
由表5可見,加入沸石粉和硅灰后,水泥比表面積增加,水泥的安定性均合格,凝結時間正常,標準稠度用水量稍有增加。3d及7d的抗折強度有所降低,28d抗折強度及3d、7d抗壓強度相當,28d抗壓強度明顯提高。由此說明,加入沸石和硅灰對水泥的各項物理性能沒有不良影響。
混凝土性能的檢測
試驗用混凝土的配合比如表6所示。新拌混凝土的性能主要考察坍落度及粘聚性兩項指標,混凝土的強度用100mm×100mm×100mm立方體檢測。坍落度及強度的測定均按國家標準進行,結果見表7。
表6 混凝土的配合比
編號水泥W/C單方混凝土材料用量/kg減水劑/%
水泥中砂粗骨料
A1A0.3550017568011001.2
A20.4540018070011201.0
A30.5535019274011400.34
C1C0.3550017568011001.2
C20.4540018070011200.8
C30.5535019274011400.6
表7 新拌混凝土的性能及混凝土強度的測定結果
編號坍落度/cm粘聚性抗壓強度/MPa
3d7d28d
A17.5良好41.443.458.8
A219稍離析30.536.752.2
A36.5良好17.622.638.8
C19良好43.244.674.4
C214良好28.742.453.3
C315良好19.028.043.6
由表6、表7可見:在相同配合比的條件下,摻沸石和硅灰的水泥配製的混凝土,坍落度增加,且粘聚性良好。3d強度相當,7d和28d強度均有提高。

最終結論


1)用沸石和硅灰複合作為水泥的混合材,可以降低水泥的可溶性鹼量和孔溶液中的有效鹼量,抑制鹼-集料反應的破壞性膨脹。
2)用沸石和硅灰複合作為水泥的混合材,對水泥和混凝土的性能沒有不良影響。