燃氣蒸汽鍋爐

燃氣蒸汽鍋爐原理:燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，並使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高併產生帶壓蒸汽。由於水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在裡面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

燃氣蒸汽鍋爐按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦爐煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等；按照結構形式可以分為立式蒸汽鍋爐和卧式蒸汽鍋爐。

1、燃氣蒸汽鍋爐的燃燒器由世界知名製造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程式控制器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低。

2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕鬆設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒，發出聲光報警。

3、立式蒸汽鍋爐採用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、卧式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，提高鍋爐的吸熱強度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》的要求，進行設計、製造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便於對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。

7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護：壓力開關保護（高於設定壓力自動停機並報警）、低水位保護（鍋爐本體內水位低於警戒水位，自動切斷電源並報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少佔空間，方便運輸、安裝。

9、採用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易鏽蝕。

10、全自動/燃氣蒸汽鍋爐廣泛適用於醫院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、乾洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆製品廠、肉製品廠、罐頭廠、酒廠、製藥廠、包裝廠、建材廠、塗料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業單位場所。

1、查閱運行和（或）交接班記錄。

2、巡視、檢查鍋爐內、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。

4、檢查水處理設備。

5、檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。

6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之後，即可啟動鍋爐。

1、觀察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。

2、當壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；

②關閉水旋塞，沖洗汽連管；

③打開水旋塞，沖洗汽水連管；

④關閉汽旋塞，沖洗水連管；

⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管；

⑥關閉汽水旋塞，使水位恢復正常。

如果水位迅速上升，並有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現象，應重新沖洗和檢查。

3、當壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

4、當壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象，對鬆動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛並不允許加長手柄方法緊固螺絲。

5、當壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，並隨時觀察水位，排污后關嚴排污閥，並檢查有無漏水現象。

6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱並放去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：

①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。

②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱后再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。

④直至排出乾燥蒸汽后，關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應迴轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

鍋爐正常運行時，必須隨時調節汽壓、水位、油位，以及進行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含鹼量，防止發生汽水共騰，保證蒸汽品質；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

（1）、鍋爐在運行中應做到均衡給水，儘可能保持水位在正常範圍。

（2）、在負荷較大時，可能會出現虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現先上升再下降現象，而負荷突降時，出現先下降再上升現象。因此，在監視和調整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

（3）、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯安裝二隻排污閥，靠近鍋爐和集箱的一隻為慢開閥，另一隻為快開閥，排污時應先開啟慢開閥，后微開快開閥，預熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關快開閥數次。排污結束后，先關閉快開閥，再關閉慢開閥，最後再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調至高於正常水位，排污時要嚴格監視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉澱，排污效果好。④排污操作應開關重複數次，依靠反衝擊力使渣垢攪拌起，然後集中排出，這樣排污效果好。

完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

緊急停爐是當鍋爐發生事故時，為了阻止事故擴大而採取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：①鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及採取其他措施，但水位仍繼續下降；②鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；③給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；④水位表或安全閥全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突發情況應及時採取措施。若解決不了，應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。

3. 啟爐前準備

①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節門；②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前後及鍋爐的上水節門)；③檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處於正常位置；⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應處於關閉狀態，熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態；⑦檢查軟化水設備是否正常運行，製造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

4. 啟爐運行

1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動燃燒器；⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之；⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時沖洗水位表；⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之；⑽全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再迴轉半圈；⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；⑿水位調節：根據負荷調節水位(手動啟停給水泵)，低負荷時水位應稍高於正常水位，高負荷時，水位應稍低於正常水位；⒀汽壓調節：根據負荷調節燃燒(手動調節大火/小火)⒁燃燒狀況判斷，根據火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調整到最佳狀態。

5. 正常停爐：熱水鍋爐A 正常停爐：熱水鍋爐①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；②關閉燃燒器；③關閉燃料供給閥；④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后，關閉循環泵出口閥。⑥停止循環泵蒸汽鍋爐①“負荷大火/小火”位置；②關閉燃燒器；③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污；④關閉主汽閥；⑤手動補水至稍高水位；⑥關畢給水閥；⑦關閉燃燒供給閥；⑧關閉煙道擋板；⑨關閉總電源B 緊急停爐熱水鍋爐①關閉鍋爐進出口閥門；②打開緊急排放閥和緊急補水閥；③關閉總電源開關；④通知上級領導；蒸汽鍋爐①關閉主蒸汽閥；②關閉總電源；③通知上級領導。

如何正確使用鍋爐確保安全運行

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全，依據國務院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：

1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規範要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的註冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備註冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐(普查)註冊登記表》，到州質量技術監督局註冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。