安全閥
一種安全保護用閥
安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處於常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬於自動閥類,主要用於鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件,應經常檢查,使之安全可靠。其動作可靠性和性能好壞直接關係到設備和人身的安全,並與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時,總是選錯型號,為此本文對安全閥的選用加以分析。
安全閥
安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時,安全閥打開,將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,使系統壓力不超過允許值,從而保證系統不因壓力過高而發生事故。
安全閥
額定排放壓力:標準規定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。開啟高度:閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道面積:指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的最小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。流道直徑:對應用於流道面積的直徑。
簾面積:當閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。排放面積:閥門排放時流體通道的最小截面積。對於全啟示安全閥,排放面積等於流道面積;對於微啟式安全閥,排放面積等於簾面積。理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。排量係數:實際排量與理論排量的比值。
額定排量係數:排量係數與減低係數(取0.9)的乘積。
額定排量:指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量:指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。
安全閥
安全閥
按照介質排放方式的不同,安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。1.全封閉安全閥全封閉式安全閥排氣時,氣體全部通過排氣管排放,介質不能間外泄漏,主要用於介質為有毒。易燃氣體的容器。2.半封閉式安全閥半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用於介質為不會污染環境的氣體的容器。3.開放式安全閥開放式安全閥的閥蓋是敞開的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利於降低彈簧的溫度,主要適用於介質為蒸汽,以及對大氣不產生污染的高溫氣體的容器。
按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥微啟式安全閥的開啟高度小於流道直徑的1/4,通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的,主要用於液體場合,有時也用於排放量很小的氣體場合。2.彈簧全啟式安全閥全啟式安全閥的開啟高度大於或等於流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動作過程是屬於兩段作用式,必須藉助於一個升力機構才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用於氣體介質的場合。3.中啟式安全閥開啟高度介於微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用,也可以做成比例作用式。
安全閥
1.直接作用式安全閥直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的,即依靠工作介質壓力的作用克服載入機構加於閥瓣的機械載荷,使閥門開啟。這種安全閥具有結構簡單,動作迅速,可靠性好等優點。但因為依靠結構載入,其載荷大小受到限制,不能用於高壓、大口徑的場合。2.非直接作用式安全閥這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。
先導式安全閥是依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的。而導閥本身是一個直接作用式安全閥,有時也採用其他形式的閥門。先導式安全閥適用於高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式,或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷,因而具有良好的密封性能。同時,它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在於它的可靠性同主閥和導閥有關,動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠,而且結構較複雜。帶動力輔助裝置的安全閥是藉助於一個動力輔助裝置,在低於正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。這種安全閥適用於開啟壓力很接近於工作壓力的場合,或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時,也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。
按壓力是否能調節分類,可分為固定不可調安全閥和可調安全閥1.固定不可調安全閥壓力值出廠已設定好,使用時不能變動,常用在中央空調空調、鍋爐壁掛爐、太陽能等系統,如S10系列安全閥。2.可調安全閥起跳壓力可隨用戶的不同需求在一定範圍能任意設置,常用於系統保護壓力需經常變動的場合,如S10系列安全閥,但價格一般也比較高。
1.常溫安全閥一般是只安裝在暖通、空調或者水系統上的耐溫110℃的安全閥,如0480安全閥。2.高溫安全閥是指專門用在太陽能系統和模溫機系統的耐溫180℃的安全閥,如1831系列安全閥。
安全閥
排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物衝去;密封面損傷。應根據損傷程度,採用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或槓桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應採取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。[span]到規定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重鎚的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;槓桿式安全閥的槓桿被卡住或重鎚被移動。應重新調整重鎚位置並使槓桿運動自如。[span]排氣后壓力繼續上升:這主要是因為選用的安全閥排量小於設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應採取符合安全排放面積的排氣管。閥瓣頻跳或振動:主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。不到規定壓力開啟:主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
安全閥
13、安全閥在安裝前應專門測試,並檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
設置安全閥時應注意以下幾點:(1)容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
(2)安全閥用於泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。(3)一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內的明火地點、散發火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,並高出房頂2米(m)以上。(4)當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處於常開狀態,並要加以鉛封,以免出錯。
(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小於安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小於安全閥的進口截面積之和。
安全閥
(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間~般不得裝設截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對於盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器,經使用單位主管壓力容器的技術負責人批准,並制定可靠的防範措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)採用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要採用焊接連接。(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,並有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對於能相互作用產生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時還應採取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內為有毒介質,且該介質的蒸汽密度大於空氣密度時,從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統中,並從封閉系統回收到生產中使用。(5)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。(6)露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低於0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。(7)安全閥介質結晶溫度高於最低環境溫度時,安全閥必須設有保溫夾套,並安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質結晶堵塞管道。
1、安全閥要有防止重鎚自行移動的裝置和限制槓桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。3、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小於安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步於所有安全閥排汽面積的1.25倍。4、對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小於25mm;對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小於20mm。5、安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,並有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小於安全閥的閥徑。7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門,對易燃易爆或黏性介質的容器,為了安全閥的清洗或更換方便,可裝設截止閥,該截止閥在正常操作時必須全開並加鉛封,避免亂動。8、額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。槓桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也最好垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。10、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大於安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。11、新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封並出具安全閥校驗。12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,
結構圖
對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器,為便於更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開並加鉛封。
安全閥
公稱通徑∶DN 4-25㎜公稱壓力∶PN 25MPa適用介質∶氧氣、氮氣、氬氣、空氣等適用溫度∶-40℃-+80℃閥體∶鑄鋼/不鏽鋼閥座∶銅閥頂、閥桿∶不鏽鋼彈簧∶彈簧鋼
安全閥型號意義舉例:A28X-16TWF-企業代號(每個安全閥廠自定義)
A表示安全閥2表示外螺紋連接8表示不封閉全啟式X表示閥座密封面為橡膠16表示公稱壓力1.6MpaT表示材質為銅
公稱壓力代號用阿拉伯數字錶示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。當標註工作溫度和工作壓力時,工作壓力須用P標誌並在P字的右下角附加介質最高溫度數字,該數字是以10除介質最高溫度數值所得的整數。如:工作溫度為540℃,工作壓力為10MPa的閥門,其代號為P54100。
安全閥是特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的,他的設計、製造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關係到設備和人身的安全,並與節能和環境保護緊密相關。一、常見的安全閥一般有以下幾種:1、按整體結構和載入結構的形式可分為重鎚槓桿式安全閥、彈簧式安全閥和控制式3種。2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥。
3、按安全閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種二、選用合適的安全閥應從以下幾個方面考慮:1、結構形式,主要取決於設備的工藝條件以及工作介質、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,否則選擇全啟式安全閥比較好。2、如果介質有毒、易燃易爆,應選封閉式安全閥3、每個安全閥都有自己的工作壓力範圍,選用時應按照實際需求進行選擇。4、選用的安全閥的排放量必須大於設備的泄放量,這樣才能保證部分介質被排除,避免壓力繼續升高。三、安裝注意事項1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,並檢查其密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查四、應用中安全閥常見故障:在對安全閥正常使用以及進行校驗時,由於設計、製造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴重時還會危及用戶生命安全。1、安全閥泄漏問題。
閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次衝下就行。b、密封面損傷,可以根據損傷程度採用研磨或車削后研磨的方法加以修復。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或更換2、到規定壓力時不開啟和到規定壓力不關閉,這都是由於安全閥定位不準造成的,應重新調整彈簧的壓縮量或重鎚的位置或者更換彈簧即可。3、安全閥排氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設備的排放量,應該選用合適的安全閥。4、閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當的彈簧。5、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
一、要經常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經常檢查鉛封是否完好,防止槓桿式安全閥的重鎚鬆動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。二、安全閥清洗完后,必須重新調試。
三、應選用輕油類清洗安全閥。
四、調試完后初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。
五、發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在槓桿式安全閥的槓桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧鏽蝕等不正常現象,並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有鬆動,若發現問題應及時採取適當措施。七、安裝在室外的安全閥要採取適當的防護措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當環境低於攝氏零度時,還應採取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。八、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規程外,還應遵守《壓力容器安全技術監察規程》和《安全閥安全技術監察規程》(TSG ZF001-2004)的相關規定。
安全閥
規範和標準與安全閥相關的標準在世界各國變化非常大,而且許多都是隸屬於鍋爐或壓力容器有關規範的一部分。一些規範標準只是概述了性能要求、偏差範圍和基本的結構細節,而沒有給出有關尺寸、喉部口徑等方面的具體規定。另外一些僅與安裝和應用有關。在很多市場上互相交叉使用幾個安全閥標準也是很普遍的。
中國閥門產業鏈眾多,但非閥門強國。總體上去看我國已經邁入了世界閥門大國的行列,但從產品質量來看我國離閥門強國仍有很長的一段差距。行業的生產集中度低、高端產品相配套的閥門研發能力低、閥門行業製造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是閥門行業的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接後果是導致閥門櫥櫃品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。真正能夠在市場上存活的閥門企業絕對沒這麼多。但閥門行業的這種高速震蕩將帶來巨大的機會,震蕩的結果將會使市場運作更加理性。高端閥門的國產化之路異常“坎坷”。目基礎件已經成為制約我國製造業向高端化發展的短板,十二五期間政府將繼續加大對高端裝備零部件的國產化力度。此處我們選取《實施方案》里提及的幾個重點發展行業具有代表性的閥門進行進口替代的可行性分析(如石油、電站、冶金、機械、電子、礦山、化工、建材、電力、能源、污水處理等)。從分析我們可以看出各子行業閥門進口替代可行性差別很大,高端閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。閥門行業在國民經濟發展中,作為準備製造業的一個重要環節,起到非常重要的作用。由於我國國內閥門製造業水平與國際先進水平相比仍有一定差距,好多高參數、高溫高壓、高磅級的關鍵閥門原一直依賴進口,為了力促閥門國產化,在國務院下達的《關於加快振興裝備製造業的若干意見》后,國家有關部門根據國家作出的重大裝備國產化的要求,先後作出了一系列重大部署,並由國家發改委牽頭,中國機械工業聯合會和中國通用機械工業協會一起,部署制訂了相關領域重大裝備的閥門國產化方案,並多次與有關部門協調,如今閥門國產化在國內閥門行業已形成共識。積極採用國際標準進行產品設計;吸收國外優秀的設計結構(包括專利技術);產品試驗、性能檢驗嚴格按國際標準進行;吸收國外先進生產工藝經驗重視新材料的研究及推廣應用;弄清進口的高參數閥門產品的技術參數和工況條件等是加快國產化進程,推進閥門產品不斷更新,全面實現閥門的國產化的唯一途徑。隨著閥門行業重組步伐的加快,未來行業將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭,產品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展,只有通過不斷的技術創新,開發新產品,進行技術改造,才能逐步提高產品技術水平,滿足國內裝置配套,全面實現閥門的國產化。我國閥門製造行業在龐大的需求環境下,必將呈現出更好的發展前景。
中壓安全閥(單嘴)
作 者:周震 主編出 版 社:中國標準出版社出版時間:2003-7-1版 次:1頁 數:247字 數:374000印刷時間:2005-4-1開 本:紙 張:膠版紙印 次:I S B N:包 裝:平裝
本書根據鍋爐壓力容器壓力管道設備上防止超壓用安全閥的特點,較系統地介紹了鍋爐壓力容器壓力管道基礎知識,安全閥有關法規,安全閥設計、製造、安裝、檢驗、校驗、使用各環節的質量管理和質量控制,為各級鍋爐壓力容器壓力管道安全監督檢查部門從事安全閥專業管理和檢驗的人員提供了較全面的理論知識和豐富的實踐操作方法。本書由高級工程師周震主編,並邀請從事安全閥設計、製造、安裝、檢驗、校驗、使用方面有較高理論水平和豐富實踐經驗的工程技術人員參加編寫。在編寫中採用了最新的國家有關鍋爐壓力容器壓力管道防超壓安全裝置安全閥方面的管理規定和相關標準,收集了國際標準化組織和美國、英國、法國、俄羅斯、日本等國家有關安全閥方面的標準。可用於企業質量管理人員、工程技術人員和安全閥檢驗人員使用,也可作為安全閥檢驗人員的培訓教材。
第一章 鍋爐壓力容器壓力管道基礎知識第一節 鍋爐壓力容器壓力管道的定義、工作特點第二節 鍋爐壓力容器壓力管道的分類方法第三節 鍋爐壓力容器壓力管道的結構第四節 鍋爐壓力容器壓力管道的製造質量第五節 壓力管道第二章 安全閥有關法規第一節 《特種設備安全監察條例》(內容摘要)
第二節 《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(內容摘要)
第三節 《熱水鍋爐安全技術監察規程》(內容摘要)
第四節 《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》(內容摘要)
第五節 《鍋爐定期檢驗規則》(內容摘要)
第六節 《壓力容器安全技術監察規程》(內容摘要)
第七節 《在用壓力容器檢驗規程》(內容摘要)
第八節 《氣瓶安全監察規程》(內容摘要)
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