5052鋁板

5052鋁板

5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應用最廣的一種防鏽鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。

鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似,提高抗應力腐蝕開裂能力,提高基體金屬和焊縫強度,降低焊接裂紋傾向,但其含量一般不超過0.35%。

介紹


材料名稱:鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6、O態)標準:GB/T3880-2006特性及適用範圍:① 5052屬於Al-Mg系合金,使用範圍廣泛,特別是建築業離不開此合金,是最有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,並具有中等強度。
5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用於製造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀錶、街燈支架與鉚釘、五金製品、電-器外殼等。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉製作的小負荷零件:線材用來做鉚釘。
化學成分/%

應用範圍


鋁板系列
鋁板系列
5052鋁板用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性,也常用於交通車輛、船舶的鈑金件,儀錶、街燈支架與鉚釘、五金製品、電器外殼等。還可用於製造飛機油箱,油管,航天用鋁合金材料,是典型的防鏽合金材料。

化學成分


鋁 Al :余量;硅 Si :0.25;
銅 Cu :0.10 ;鎂 Mg:2.2~2.8;
鋅 Zn:0.10;錳 Mn:0.10;
鉻 Cr:0.15~0.35 ;鐵 Fe: 0.4 0。

力學性能


抗拉強度(σb ) :170~305MPa
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥65
彈性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火溫度為:345℃。

規格


鋁板厚度為:0.15mm-50mm、寬度為:100mm-2000mm、長度為:1000mm-9000mm,
鋁卷厚度為:0.05mm-15mm,寬度為:15mm-2000mm
保溫鋁板厚度:0.3mm-0.9mm 寬度:500mm-1000mm 長度:不限
防滑鋁板厚度:1mm-10mm 寬度: 1000mm-1500mm 長度:2000-3000mm
壓花鋁板厚度:0.1mm-0.9mm 寬度:500mm-1200mm 長度:不限

表面質量


1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕迹。
2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷,但缺陷最大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。
3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供貨方自己擬定。

焊條型號


5052鋁板可用ER5356焊條焊接,焊接以後能滿足5052鋁板的力學性能。5356的化學成分:Si:0.25; Fe:0.40 ;Cu:0.10;Mn:0.05-0.20; Mg :4.5-5.6; Cu:0.02--0.20; Zn:0.10- 0.20 ; Ti:0.06--0.20 ; Al:余量;5336含鎂量高一些。

硬度


硬度:1060鋁板的抗拉強度為 110-130之間,而5052系列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。
延伸率:1060系列的延伸率為5%,而5052系列的延伸率達到了12-20%之間,也可以這樣認為,在5052系列比1060硬100%的情況下,延伸率也提高了200%左右。
化學性能:1060為純鋁板,5052為合金鋁板,在特殊環境下5052耐腐蝕更好一些。

標準


鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用於鋁合金板帶材料的統一標準。

工藝性能


⑴成形性能
①該合金熱態工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度範圍內進行變形率 80%的熱變形。
②其冷衝壓性能與合金狀態有關,退火(O)狀態的冷衝壓性能良好,H32、H34狀態時次之,而H36/H38狀態時不好。
⑵焊接性能
①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時出現結晶裂縫傾向。硬釺焊性能尚好,而軟釺焊性能較差。
②焊縫的強度和塑性高,焊縫強度達基體金屬強度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,推薦用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,並可消除裂縫傾向。
⑶機械加工性能
該合金退火狀態的切削加工性能不好,而冷作硬化狀態時有所改善。