提升力

在無損檢測的磁軛法磁粉探傷中，我們用提升力是來評價磁軛對磁化規範的要求。磁粉檢測中的磁軛法是應用最廣的磁化方法之一。其設備的主要校驗指標是提升力。多數無損檢測的標準和規範中，磁軛提升力均是作為設備性能控制、設備校驗或定期校驗的指標。

磁軛的提升力與被探傷工件的磁導率、磁極與工件間隙、移動速度、通電電流的類型和大小等等諸多因素有關。當上述條件一定時，提升力大小與極距有關。因此，磁化規範中說明提升力時，必須同時註明磁軛極距大小。

磁軛提升力的主要磁化規範

（1）磁軛法磁化時，檢測靈敏度可根據標準試片上的磁痕顯示和電磁軛的提升力來確定。

當使用磁軛在最大間距探傷時，

交流電磁軛至少應有 45N的提升力；

直流電磁軛至少應有177N的提升力；

交叉磁軛至少應有 118N 的提升力（磁極與試件表面間隙為0.5mm）。

（2）採用磁軛法磁化工件時，其提升力應根據標準試片實測結果來選擇；

（3）採用固定式磁軛磁化工件時，應根據標準試片實測結果來校驗提升力是否滿足要求。

提升力規範擴展內容

JB4730標準對磁粉檢測設備的提升力提出如下要求：

“當電磁軛極間距為200mm時，交流電磁軛至少應有44N的提升力，交叉磁軛至少有118N的提升力（間隙為0.5mm）。直流電磁軛間距小於100mm時至少有135N提升力，間距大於100mm，小於等於150mm時，至少有225N提升力”。

JB4730標準規定的磁軛提升力指標反映了磁化規範的要求，規定磁感應強度峰值Bm必須達到一定的大小，對於恆穩直流電或工頻交流電通常可用磁軛平均吸力表達，其原理為：對於一定的設備與工件，磁軛平均吸力與鐵素體鋼板的磁導率、磁極間距、磁極間隙及運動狀態等有關，當上述因素不變時，磁感應強度峰值Bm與磁軛平均吸力有一定的對應關係。但如磁極間距變化，將使磁感應強度B、磁場強度H和相對磁導率μ變化，因此，提升力指標中應註明磁極間距。

本標準關於提升力要求與JB4730-94中的規定出入較大，其中對直流電磁軛的要求是參照ASME SE-709（2001版）（見下表1）。交叉磁軛的提升力在國內某些標準或文獻中為88N，理由是交叉磁軛定由兩個交流電磁軛組成，但兩個交流磁軛提升力的合力是個矢量和，而不是向量和，為此，2003年8月磁粉標準修改組做了交叉磁軛提升力試驗，在間隙為0.5~1mm且不考慮行走速度的情況下，要達到A1-7/50探傷靈敏度交叉磁軛至少應有118N的提升力（注意此處間隙大小和磁軛行走速度對提升力的影響至關重要）。

表 磁軛的最小提升力

2005年3月在JB4730標準定稿會上，專家們指出以上對直流電磁軛提升力的要求是參照了ASME SE-709（2001版）的B分篇，這只是一個推薦性操作方法，而A分篇（強制性）中對提升力的要求是：當使用磁軛最大間距時，每個交流電磁軛至少應有101b（4.5kg）的提升力；每個直流或永久磁鐵磁軛至少有401b（18.1kg）的提升力。

所以，最後形成的報批稿對提升力作出如下定義：當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應有45N的提升力，直流電磁軛至少應有177N的提升力，交叉磁軛至少應有118N的提升力（磁極與試件表面間隙為0.5mn）。

染料染色一般條件按GB/T2374的規定進行。檢驗結果的判定按GB/T 1250 -1989中的5.2修約值比較法進行。

測定點的確定 以充分反應產品色深值隨染色深度變化趨勢為原則，根據產品特性而確定測定點。一般情況下可選取1%(owf)、3%(owf)、5%(owf)、6%(owf)、7%(owf)、8%(owf)、10%(owf)、12%(owf)或更高，樣品編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#或更高。

繪圖 以染色深度(owf)為橫坐標色深值(Integ值)為縱坐標繪圖。以活性超級黑GL為例。

選擇確定活性超級黑GL最佳染色條件，在純棉布上分別染制1%(owf)、3%(owl)、5%(owf)、 6%(owf)、7%(owf)、8%(owf)、10%(owf)、12%(owl)染色深度的染樣分別測定不同染色深度染樣的Integ值，根據染色深度和對應染樣的Integ值繪製提升力曲線。繪製的活性超級黑GL提升力曲線見圖1。