輪胎膠

①具有好的操作性能。

②流動性好，粘度低容易操作。

③縮水率小。

④拉力好。

⑤硅膠模具不變形。

1、將輪胎模型用脫模劑塗抹均勻后，用東西把它吹乾。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理。

2、輪胎膠與固化劑攪拌均勻。輪胎膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成輪胎報廢狀況。

3、抽真空排氣泡處理：輪胎膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反應，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

4、將配好的輪胎膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震蕩以排除裡面的空氣。

5、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

6、20分鐘后拆除木條，輪胎即做完成。

輪胎經過幾十個年頭的發展歷程，橡膠輪胎從兩瓣模發展到今天的子午線輪胎活絡模、模具結構從簡單到複雜、模具材料從鑄鐵到鑄鋼、鑄鋁和合金鑄鋼，而模具製造工藝亦從簡單的手工、機械化加工發展到今天的五軸數控加工及專機加工。