質量成本優化

主要用質量特性曲線進行分析。通過總成本變動趨勢來分析。

（1）增加預防和鑒定成本（總成本下降）

（2）降低預防和鑒定成本（總成本上升）

圖：質量特性曲線分析

圖中把A點處附近的曲線劃分為I， II， III 等三個區域，它們分別對應著質量成本各項費用的不同比例。

（1）I區是質量損失成本較大的區域，一般來說，內外部損失成本占質量總成本的70%，而預防成本不足10%的屬於這個區域。這時，損失成本是影響達到最佳質量成本的主要因素。因此質量管理工作的重點應放在加強質量預防措施，加強質量檢驗，以提高質量水平，降低內外部損失成本，這個區域稱為質量改進區。

（2）II區是質量成本處於最佳水平的區域。這時內外損失成本約佔總成本的50%，而預防成本達總成10%。如果用戶對這種質量水平表示滿意，認為已達到要求，而進一步改善質量又不能給企業帶來新的經濟效益，則這時的質量管理的重點應是維持或控制現有的質量水平，是總成本處於最低點A附近的區域，這個區域稱為質量控制區。

（3）III區是鑒定成本較大的區域。鑒定成本成為影響質量總成本的主要因素。這時質量管理的重點在於分析現有的標準，降低質量標準中過嚴的部分，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率，使質量總成本趨於最低點A，這個區域稱為質量至善區或質量過剩區。

根據上述的分析，可以大致地歸納出質量成本達到優化的幾項措施：

（1）處於最佳點A的左面時，即當質量總成本處於質量改進區時，應增加預防費用，採取質量改進措施，以降低質量總成本；當處於質量最佳區時，應維持現有的質量措施，控制住質量水平的最佳狀態；若處於最佳點A的右面，即處於質量過剩區時，則應撤消原有的過嚴質量要求措施，減少一部分鑒定和預防費用，使質量總成本退回到最低點A處。

（2）增加預防成本，可在一定程度上降低鑒定成本。

（3）增加鑒定成本，可降低外部損失，但可能增加內部損失成本。

另外還要注意的是，為了實現質量成本優化，不能孤立地去降低質量成本構成中的每項成本，還應考慮各項成本之間的相互關係。因此為了確定某項質量成本的最佳水平，還應考慮其他成本所處的情況。

1、在一定條件與時間範圍內，不能夠繼續改進質量，降低內外損失成本；

2、內外部損失達到最佳區域；

3、大部分預防質量事故工作已經列入質量改進計劃，預防成本達到最佳區域。