立式烘乾機

立式烘乾機不是基於傳統的乾燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下，面對現今型煤乾燥爐普遍存在的投資額大、佔地面積大故障率高的情況下，針對工業型煤乾燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經研發設計、工業化試驗、產品換代升級、投入運營大規 模化等幾個階段，歷時數年且取得成功的產品。在產品烘乾過程中，充分體現了適用創新、拓展效能、降低成本、提高質量。安全生產和保護環境是型煤生產線用於乾燥的理想設備。

成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝 置均勻分佈到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發過程達到充分乾燥。使用特點：本產品工藝匹配性好。給某大型化肥廠使用，乾燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產氣量明顯提高；大量節約了人力，減輕了勞動強度；節約了場地，擴大了產量。

粉煤經過成型機壓製成型后，水分通常在12-14%。經乾燥后，其水分降低至2-4%，可以滿足強度及儲運要求。在此基礎上，再經適應性改造后，水分可降至小於1.5%；也可以乾燥團礦、煤棒等顆粒物。

與現今通用的返排式乾燥爐相比，投資額降低1/2；佔地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。易於在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便，維護簡單。乾燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續運行，效率高、產量大。立式烘乾機大量節約了人力，減輕了勞動強度；節約了場地，擴大了產量。

立式烘乾機主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構成。

① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。

② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。

③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮最佳的烘乾效果。

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

② 對軸承等運動件加註潤滑油，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。

④ 對震動后容易造成鬆動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

⑤定期清理內部積灰。

① 檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。

② 檢查支承彈簧連接鬆緊情況並時行調整。

③ 檢查設備的接地情況並保證可靠。