環氧富鋅底漆

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品，該漆自然乾燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現在市場普通的環氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。

由環氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚醯胺而成。

防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。

該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預塗底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣櫃的防鏽底漆使用。

作重防腐塗層的配套底漆，有陰極保護作用，適用於儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平台、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底塗層等。

施工參考

1、推薦膜厚：60-80um。

2、被塗物表面必須無氧化皮，鐵鏽，油污等。

3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）

4、油漆混合后在6h內用完。

5、刷塗、空氣噴塗、滾塗均可。

6、塗裝過程中必須不斷攪拌，以免沉澱。

7、塗裝間隔：

最長間隔不超過7天。

8、底材溫度須高於露點3℃以上，當底材溫度低於5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。

1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防鏽底漆專用稀釋劑35

2、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹，到達瑞典除銹標準Sa2.5級。

3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。塗裝間隔：23±2℃ 最短5小時，最長7天。

4、建議塗裝道數：2~3道，在施工中，應用攜帶型電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。

1、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，並隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

2、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，並應符合交通部門的有關規定。

施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。