電氣焊

焊接分為：壓焊，熔焊和釺焊。我們日常中所說的電氣焊即屬於熔焊部分。

電氣焊　熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。

手工電弧焊　手工電弧焊（焊條電弧焊）是用手工操縱焊條進行焊接的一種方法。實現手工電弧焊的能量是利用氣體介質中的放電過程產生的能量。

進行手弧焊時的工具有：夾持焊條的焊鉗；保護眼睛、皮膚免於灼傷的電弧手套和面罩；清除焊縫表面及渣殼的清渣錘和鋼絲刷等。

手弧焊的主要設備有弧焊機，按其供給的焊接電流種類的不同可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩類。

交流弧焊機供給焊接時的電流是交流電，是一種特殊的降壓變壓器，它具有結構簡單、價格便宜、使用可靠、工作雜訊小、維護方便等優點，所以焊接時常用交流弧焊機，它的主要缺點是焊接時電弧不夠穩定。

實習時用的弧焊機為BX1-330型弧焊機。其含義是：

B-交流變壓器；X1—下降特性；330—基本規格（即額定電流為330安培）。其空載電壓為60—70伏。工作電壓在20—30伏左右，隨焊接時電弧長度變化而波動，電弧長度增加，工作電壓升高。它可以通過改變繞組接法及調節可動鐵芯位置來改變焊接電流大小。

直流弧焊機供給焊接時的電流為直流電。它具有電弧穩定、引弧容易、焊接質量較好的優點，但是直流弧焊發電機結構複雜、雜訊大、成本高、維修困難。在焊接質量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時，宜用直流弧焊機。

氣體保護焊適用於絕大多數金屬材料的焊接，是用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊方法。

氣體保護焊直接依靠從噴嘴中連續送出的氣流，在電弧周圍造成局部的氣體保護層，使電極端部、熔滴和熔池金屬處於保護氣體內，機械地將空氣與焊接區域隔絕，以保證焊接過程的穩定性，並獲得質量優良的焊縫。

氣體保護焊焊的特點：接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%；生產效率高——其生產率是手工電弧焊的1~4倍；操作簡便——明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接；焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少；焊后變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三；焊接飛濺小——當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

1．CO2氣體的性質純CO2氣體是無色，略帶有酸味的氣體。密度為本1.97kg/m3，比空氣重。在常溫下把CO2氣體加壓至5~7Mpa時變為液體。常溫下液態CO2比較輕。在0℃，0.1Mpa時，1kg的液態CO2可產生509L的CO2氣體。

2．瓶裝CO2氣體採用40L標準鋼瓶，可灌入25kg液態的CO2，約佔鋼瓶的80%，基餘20%的空間充滿了CO2氣體。在0℃時保飽各氣壓為3.63Mpa；20℃時保飽各氣壓為5.72Mpa；30℃時保飽各氣壓為7.48Mpa，因此，CO2氣瓶要防止烈日暴晒或靠近熱源，以免發生爆炸。

3．CO2氣體純度對焊接質量的影響CO2氣體純度對焊縫金屬的緻密性和塑性有很大影響。CO2氣體中的主要雜質是H2O和N2，其中H2O的危害較大，易產生H氣孔，甚至產生冷裂縫。焊接用CO2氣體純度不應低於99.8%（體積法），其含水量小於0.005%（重量法）；混合氣體一般混合氣體是在Ar氣（無色、無味、密度為1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2氣體製成，主要用來焊接重要的低合金鋼強度鋼。

實心焊絲為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有一定的力學性能，要求焊絲中含有足夠的合金元素，一般採用限制含碳量（0.1%以下），硅錳聯合脫氧。焊絲直徑常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊絲直徑允許偏差+0.01，-0.04。以下介紹幾種常用的焊絲。

①用於焊接低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

②用於焊接低合金鋼強度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

③用於焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。

④用於焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

⑤用於焊接不鏽鋼薄板的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

葯芯焊絲葯芯焊絲用薄鋼帶捲成圓形管，其中填入一家成分的藥粉，以拉制而成的焊絲。採用葯芯焊絲焊接，形成氣渣聯合保護，焊縫成形好，焊接飛濺小。常用的葯芯焊絲有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。

一、必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應帶防護眼鏡。

二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用鹼水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發生器前，必須用清水沖洗乾淨並用明火試爆，確實無誤后，方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現場保持10米以上。

五、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀錶和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀錶和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅製作，以防產生銅而引起爆炸。

一、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬並應避開熱源。

三、減壓器裝上后，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束后應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應保留0.1－0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。

六、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。

一、當發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後再關閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機必須有可靠接地。

四、電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。

五、焊炬使用中應防止過分受熱。