水泥基滲透結晶防水材料
灰色粉末狀材料
水泥基滲透結晶型防水塗料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質等，為灰色粉末狀材料，防水機理在於以水為載體，通過水的引導，藉助強有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生物化反應，形成不溶於水的枝蔓狀結晶體。結晶體與混凝土結構結合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到永久性防水、耐化學腐蝕的目的，同時起到保護鋼筋，增強混凝土結構強度的作用。
1、具有非凡的防水能力。在混凝土界面塗刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。
2、在混凝土界面塗刷該材料所產生的物化反應滲透到混凝土內部，滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。
3、環保、無毒、無公害。
4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。
5、在混凝土界面塗刷該材料的形成的不溶於水的枝蔓狀結晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小於 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。
6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持超強的防水效果，並能保護鋼筋及提高混凝土強度。
7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意塗刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂塗料等材料。
8、施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，塗刷后無需做保護層。
地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平台、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋樑結構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛生間等。
| 執行標準：GB18445--2001 | ||||
| 序號 | 檢測項目 | 技術指標 | ||
| Ⅰ | Ⅱ | |||
| 1 | 安定性 | 合格 | ||
| 2 | 凝結時間 | 初凝時間min≥ | 20 | |
| 終凝時間h≤ | 24 | |||
| 3 | 抗折強度Mpa≥ | 7d | 2.80 | |
| 28d | 3.50 | |||
| 4 | 抗壓強度Mpa≥ | 7d | 12 | |
| 28d | 18 | |||
| 5 | 濕基面粘結強度Mpa≥ | 1.00 | ||
| 6 | 抗滲壓力（28d）Mpa≥ | 0.8 | 1.2 | |
| 7 | 第二次抗滲壓力（56d）Mpa≥ | 0.6 | 0.8 | |
| 8 | 抗滲壓力比（28d）%≥ | 200 | 300 | |
1、檢查混凝土結構；對所有要塗刷的混凝土須仔細檢查是否有結構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質表面，均應修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。
2、清理基層表面；基層表面必要保持乾淨，以提供充分開放的毛細管系統，使之利於滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉。無論是新澆築的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h後方可進行塗刷。
3、防水層施工；
①塗刷或噴塗：在準備妥當的混凝土表面，按質量比塗刷或噴塗。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次塗布完成。要注意塗布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過於乾燥的，必須重新濕潤。暴晒在陽光下的塗層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。
拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的乾料球。施工時，把按要求調配好的漿料均勻塗布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，儘可能提高防水塗層的抗滲能力，並注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。
②撒乾粉：
在未澆注混凝土拌合物前，以撒乾粉形式按一定的用量把該產品撒在墊層上，撒乾粉時間為澆注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝結前，以撒乾粉形式按一定的用量將該產品撒放在混凝土表面，然後混凝土表面要壓實。
1、該材料含有水泥、結晶硅砂等成份，不應用手直接接觸，施工時應帶手套。
2、施工中，由於粉塵可能會引起皮膚過敏並對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。
3、施工現場要通風，不要在無通風條件、密閉的環境中施工。
1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。
2、材料需置於乾燥處存放，避免暴晒、雨淋。
3、產品貯存期為12個月。
執行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結晶型防水材料》
技術性能指標（執行標準GB18445-2001）
