淬火硬度

鋼鐵，因為它具有各種優異的性能所以得到廣泛的應用。這種性能，除由鋼鐵本身化學成分所決定外，主要還要靠熱處理來改善和提高。凡是重要零件，都需要進行熱處理。而在熱處理工藝中，最主要的是淬火，因為它是使零件強化的最重要方法之一。把鋼加熱到臨界點以上某一溫度，再在該溫度停留一定時間，然後急速冷卻下來的操作就是淬火。通過淬火可以提高工件的強度、硬度和耐磨性，充分發揮鋼材的潛在能力。淬火配合適當溫度的回火后，零件的重量減輕了，而壽命卻得到提高。

淬火是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。