公差配合與技術測量

本書共11章，內容包括緒論、尺寸公差與配合、技術測量基礎、形位公差及其測量、表面粗糙度與測量、典型零件的公差與檢測、尺寸鏈、基本測量的實際操作等。

《公差配合與技術測量》根據高等職業教育的實際需求，對原有的知識體系進行大膽解構，按照學習情境重構教學體系，以工作任務為導向設置課程體系。全書共分3個任務，分別為光滑圓柱結合的公差配合與檢測、測量器具及使用、典型零件的公差配合與測量。任務下共設12個工作情境，並根據任務特點，設計了相應實訓練習，每個工作情境配有一定的練習題，以加強應用理論知識解決實際問題能力的訓練。另外，書中附有必要的數據、圖表以供查閱。

《公差配合與技術測量》採用最新標準，內容簡明扼要，理論聯繫實際，突出能力培養。《公差配合與技術測量》既可作為高等職業院校的教材，也可供有關工程技術人員參考。

緒論

0.1　互換性概述

0.2　標準化和互換性生產

0.3　課程的性質、任務和要求

小結

練習題

上篇 國標規定的三大公差配合

第1章　尺寸公差與配合

1.1　尺寸公差與配合的基本術語及定義

1.1.1　有關尺寸的術語及定義

1.1.2　有關偏差、公差的術語與定義

1.1.3　有關配合的術語及定義

1.2　尺寸公差與配合的國家標準

1.2.1　標準公差系列

1.2.2　基本偏差系列

1.2.3　尺寸公差與配合的標註

1.2.4　常用尺寸公差與配合的國標規定

1.2.5　線性尺寸的一般公差

1.3　尺寸公差與配合的選用

1.3.1　配合制的選用

1.3.2　公差等級的選用

1.3.3　配合的選用

小結

練習題

第2章　幾何公差

2.1　概述

2.1.1　幾何要素及其分類

2.1.2　幾何公差的項目及符號

2.1.3　幾何公差的標註方法

2.1.4　幾何公差帶的特點

2.2　形狀公差

2.2.1　形狀誤差和形狀公差

2.2.2　形狀公差帶

2.3　方向公差

2.3.1　方向誤差和方向公差

2.3.2　方向公差帶

2.4　位置公差

2.4.1　位置誤差和位置公差

2.4.2　位置公差帶

2.5　跳動公差

2.6　公差原則

2.6.1　與公差原則有關的基本術語

2.6.2　公差原則

2.7　幾何公差選擇

2.7.1　幾何公差項目的選擇

2.7.2　幾何公差基準的選擇

2.7.3　幾何公差值的選擇

2.7.4　幾何公差原則的選擇

2.7.5　未注公差值

2.7.6　幾何公差的標註選擇實例

小結

練習題

第3章　表面粗糙度

3.1　概述

3.1.1　表面粗糙度的基本概念

3.1.2　表面粗糙度對零件使用性能的影響

3.2　表面粗糙度的評定

3.2.1　有關表面粗糙度的術語及定義

3.2.2　表面粗糙度的評定參數

3.2.3　表面粗糙度的標註

3.3　表面粗糙度的選擇

小結

練習題

中篇 技術測量基礎

第4章　技術測量基本知識

4.1　概述

4.2　長度基準和長度量值傳遞系統

4.2.1　長度基準

4.2.2　長度量值傳遞系統

4.2.3　量塊基本知識

4.3　計量器具和測量方法的分類

4.3.1　計量器具的分類

4.3.2　計量器具的基本技術指標

4.3.3　測量方法的分類

4.4　測量誤差的基本知識

4.4.1　測量誤差的基本概念及其產生原因

4.4.2　測量誤差的分類和測量方法

小結

練習題

第5章　三大公差配合的測量

5.1　尺寸誤差檢測

5.1.1　尺寸誤差檢測的常用方法

5.1.2　尺寸誤差檢測通用計量器具

5.1.3　尺寸誤差檢測計量器具的選擇原則

實訓一　遊標卡尺測量零件尺寸

實訓二　外徑千分尺測量軸徑尺寸

實訓三　內徑百分表測量孔徑尺寸

5.1.4　光滑極限量規

實訓四　量規檢驗工件尺寸

5.2　形位誤差檢測

5.2.1　形位誤差的評定原則

5.2.2　形狀誤差的檢測

實訓五　直線度誤差檢測

實訓六　平面度誤差檢測

實訓七　圓度誤差檢測

5.2.3　方向誤差的檢測

5.2.4　位置誤差檢測

5.2.5　跳動誤差檢測

實訓八　線輪廓度誤差檢測

實訓九　平行度、垂直度誤差檢測

實訓十　位置度誤差檢測

實訓十一　徑向圓跳動和端面圓跳動誤差檢測

實訓十二　徑向全跳動和端面全跳動誤差檢測

5.3 表面粗糙度檢測

實訓十三　雙管顯微鏡測量表面粗糙度

小結

練習題

第6章　尺寸公差設計——尺寸鏈

6.1　概述

6.1.1　尺寸鏈的基本概念

6.1.2　尺寸鏈的組成與分類

6.1.3　尺寸鏈線圖的建立

6.1.4　尺寸鏈的計算方法

6.2　用完全互換法解尺寸鏈

6.2.1　基本公式

6.2.2　尺寸鏈的計算

6.3　用大數互換法解尺寸鏈

6.3.1　基本公式

6.3.2　尺寸鏈的計算

6.4　用其他方法解裝配尺寸鏈

6.4.1　分組裝配法

6.4.2　調整法

6.4.3　修配法

小結

練習題

下篇 典型零件的公差配合與測量

第7章　圓錐的公差與測量

7.1　概述

7.1.1　有關圓錐的術語及定義

7.1.2　有關圓錐公差的術語及定義

7.2　圓錐公差

7.2.1　圓錐公差項目

7.2.2　圓錐公差標註的標準

7.2.3　圓錐的公差標註

7.2.4　未注公差角度的極限偏差

7.3　圓錐配合

7.4　圓錐角測量

實訓十四　正弦規測量圓錐角偏差

小結

練習題

第8章　螺紋結合的公差配合與測量

8.1　螺紋及幾何參數特性

8.1.1　普通螺紋的基本牙型及幾何參數

8.1.2　螺紋幾何參數誤差對螺紋互換性的影響

8.2　普通螺紋的公差與配合

8.2.1　普通螺紋的公差等級

8.2.2　普通螺紋的基本偏差——公差帶位置

8.2.3　普通螺紋的旋合長度和配合精度

8.2.4　普通螺紋標註

8.3　普通螺紋的檢測

8.3.1　綜合測量

8.3.2　單項測量

實訓十五　影像法測量螺紋主要參數

實訓十六　外螺紋中徑的單項測量

小結

練習題

第9章　滾動軸承的公差與配合

9.1　概述

9.2　滾動軸承公差

9.2.1　滾動軸承公差等級

9.2.2　滾動軸承公差及其特點

9.3　滾動軸承與軸及外殼孔的配合

9.3.1　滾動軸承的配合種類

9.3.2　滾動軸承配合的選擇

9.3.3　滾動軸承的形位公差

9.3.4　滾動軸承的表面粗糙度

9.3.5　滾動軸承配合選用實例

小結

練習題

第10章　鍵連接的公差與測量

10.1　平鍵連接的公差

10.1.1　概述

10.1.2　普通平鍵連接的公差與配合

10.1.3　鍵槽表面粗糙度和對稱度公差

10.2　花鍵連接的公差

10.2.1　概述

10.2.2　花鍵連接的公差與配合

10.2.3　花鍵連接的標註

10.3　平鍵與花鍵的檢測

10.3.1　平鍵的檢測

10.3.2　花鍵的檢測

小結

練習題

第11章　漸開線圓柱齒輪的公差與測量

11.1　概述

11.1.1　齒輪傳動的基本要求

11.1.2　齒輪的主要加工誤差

11.2　圓柱齒輪誤差的評定參數與檢測

11.2.1　影響傳遞運動準確性的評定參數與檢測

11.2.2　影響傳動平穩性的評定參數與檢測

11.2.3　影響載荷分佈均勻性的評定參數與檢測

11.2.4　影響側隙合理性的評定參數與檢測

11.3　齒輪副誤差的評定參數與檢測

11.3.1　齒輪副的傳動誤差

11.3.2　齒輪副的安裝誤差

11.4　漸開線圓柱齒輪精度標準及應用

11.4.1　精度等級及其選擇

11.4.2　齒輪副側隙的選擇

11.4.3　檢驗參數的選擇

11.4.4　齒輪精度

11.4.5　齒輪精度在圖樣上的標註

11.4.6　齒輪精度應用實例

小結

練習題

參考文獻