圓筒造球機

圓筒造球機

圓筒造球機是球團廠採用最早的造球設備。其構造與燒結廠用的圓筒混料機相似,圓筒內安裝與筒壁平行的刮刀,圓筒的前端安裝加水裝置。

特點


通常,圓筒直徑為2.44~3.5m,長度為直徑的2.5~3.5倍。圓筒的圓周速度為0.35~1.35m/s。轉速範圍一般為8~16r/min,傾角6度左右。
圓筒造球機結構簡單,設備可靠,運轉平穩,維護工作量小,原料適應性強,單機產量大。但圓筒利用面積小,只有40%,設備重,電耗高。因本身無分級作用,排出的生球粒度不均勻,需要篩分。因此圓筒造球機循環負荷大,使生產率降低和增加運輸消耗,國內尚未採用此種設備。

工作原理


圓筒造球機
圓筒造球機
利用磁體使造球圓筒內的鐵礦球鐵礦粉磁化並控制、減畜球礦粉的運動速度和撞擊力,使鐵礦球鐵礦粉具有磁性吸引力、礦球容易生成長大不易破碎。有效地提高成球率和成球速度。減少球團生球返料和循環負荷。為燒結機提供燒結原料時能多配用鐵品位高的細鐵礦粉,提高粒度適宜的小球的比例,有利於燒結厚料層操作,節能降耗降低成本。在圓筒內掛置、插置磁化控速裝置,磁體利用率高,投資小效益大。

構造要求


圓筒造球機,由電機1、減速機2、齒圈3、托輪4、圓筒5、滾圈6、水管7構成,其特徵是:在圓筒造球機的圓筒內部空間設置磁體、掛置或插置磁化控速裝置;掛置式磁化控速裝置8懸掛設置在貫通圓筒5內部空間的懸樑9上,懸樑9偏心設置,懸樑9的兩端分別設置固定在圓筒5外部的支架 10上,磁化控速裝置8由懸臂11、框架12、磁板13構成,磁板13由板塊狀永久磁體14、板材15構成,懸臂11能在懸樑9上移動、轉動、能固定在懸樑9上,框架12能在懸臂11上移動、調節改變位置並固定在懸臂11上,磁化控速裝置8 上有平衡重物16;插置式磁化控速裝置17由一組磁板18構成,磁板18懸插設置在插頭19上,插頭19固定在圓筒5內的筒壁上,磁板18由板塊狀永久磁體 20、板材21構成,磁板18的夾層內有與插頭19配套的插座空間,磁板18能在插頭19上移動、調節改變位置並固定在插頭19上;板材15、21用高分子聚乙烯稀土含油尼龍材料製成,各個板塊狀永久磁體14、20在同一個面上的磁極的極性相同,在各個不同的面上的磁極按N極-S極-N極-S極……順次排列、磁體與磁體異性磁極相對,混合造球時磁化控速裝置的全部磁體或部分磁體置於圓筒5內的礦球礦粉層內或礦球礦粉層上方,同一塊磁板的各塊磁體之間的距離為10毫米至20毫米,每塊磁板的長度為圓筒5半徑的1至1.6倍,每塊磁板的寬度為200毫米至400毫米,相鄰兩塊磁板之間的距離為300毫米至 400毫米。