淬硬鋼

該組材料包括硬度為HRC 45 – 68的淬火鋼。

常見鋼材包括滲碳鋼 (~HRc 60)、軸承鋼 (~HRc 60) 和工具鋼 (~HRc 68)。鑄鐵包括白口鑄鐵 (~HRc 50) 和ADI/Kymenite (~HRc 40)。建築用鋼 (HRc 40 – 45)、錳鋼和不同類型的噴塗材料 (如stellite等）。P/M鋼和燒結硬質合金也屬於這一組。

典型的硬零件車削硬度範圍為HRC 55 – 68。

從加工的角度看，淬硬鋼是最小的材料組，精加工是其最常用的加工工序。特定切削力：2550 – 4870 N/mm²。加工工序通常具有良好的切屑控制。切削力和所需功率非常高。

切削刀具材料需要具有良好的抗塑性變形能力 (熱硬性)、化學穩定性 (高溫下)、機械強度和耐磨料磨損性。CBN具備這些特性，而且可以以車削代替磨削。

當工件表面質量要求不太高且硬度對於硬質合金刀具又太高時，也使用混合或晶須增強陶瓷進行車削。

在銑削和鑽削中，主要應用硬質合金，加工硬度最高可達約HRc 60。

典型零件包括：傳動軸、變速齒輪、轉向齒輪、沖模。