氣動增壓泵

驅動氣源壓力：.0.3MPa~0.8MPa

輸出壓力無級可調

1、氣體增壓泵 如：氮氣、氬氣、氧氣、氫氣等

2、液體增壓泵 如：水、液壓油等

3、空氣增壓泵

4、冷媒增壓泵

1.輸出壓力高：液泵最大可達640MPa，氣泵最大可至200MPa

2.使用範圍廣：工作介質可為液壓油。水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。

3.輸出流量範圍廣：對所有型號泵僅需較小驅動氣壓就能平穩工作，此時獲得較小流量，調節驅動進氣量后可獲得不同流量。

4.應用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。

5.易於調節：在泵的壓力範圍內，調節調節閥從而調節進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整。

6.自動保壓：無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

7.操作安全：採用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

1.多種氣體驅動：壓縮空氣。氮氣。水蒸汽。天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。

2.使用範圍廣：工業領域用於機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可採用增壓泵。

3.自動保壓：無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

4.操作安全：採用氣體驅動，無電弧及火花，完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。

5.維護簡單：與其他氣驅泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單

6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往複工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往複減慢直至停止，此時泵的壓力恆定，能量消耗最低，各部件停止運動。

組成及原理1.氣體部分這一部分由一個裝有O型密封圈的輕質異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環氧樹脂填充的套筒組成，活塞置於套筒內。這種空氣活塞的直徑對於任何系列的氣動泵都是恆定的。當壓縮空氣送入氣動裝置時，迫使活塞進入壓縮衝程，然後空氣驅動活塞返回進行吸入衝程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由於設計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。

2.液壓部分

液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入，並在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用於控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處於吸入衝程時，進口控制閥打開, 出口控制閥通過彈簧保持關閉時，將液體引入泵內。升壓衝程時，進口控制閥關閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態密封圈位於液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環期間，在壓力下能夠容納液體，並防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據泵出液體的介質、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附註：大多數泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，並進行無污染操作。

3.空氣循環閥

這一部分由一個控制器和一個柱塞構成，它根據位置狀態使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其衝程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往複運動，保持循環狀態。空氣從泵中排出時，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設計中不採用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導致柱塞終止操作的後果。

Pa=驅動氣壓 Ps=輸入氣壓 Po=輸出氣壓 Pa=6bar·Ps=8bar

1.被增壓介質是什麼？

氣動增壓泵分氣體增壓泵和氣液增壓泵兩種，兩種泵的工作原理一致，但在結構有所差別。氣體增壓泵適合於潔凈的壓縮空氣、高純氣體的增壓，氣液增壓泵適用於水、液壓油、煤油等雜質較少、粘稠度低的液體。不同的介質要選用不同的密封件以適應。

2.使用場合？

氣動增壓泵適合於高壓力、小流量的場合，適合於科研、試驗、檢測等場合、不太適用於民用及大流量輸出的場合。

3.流量是多少？

尤其是氣體的增壓，氣體分為標態流量和工作狀態的流量，通常來講，大家講的都是標態流量。

4.被增壓介質的入口壓力是多少？

氣液增壓泵一般對液體的入口壓力沒有要求，氣體增壓泵大部分都都要氣體有一定的預壓，預壓的大小會決定先用單級氣體增壓泵還是雙級氣體增壓泵。

5.現場是否有壓縮空氣?

氣動增壓泵是由壓縮空氣驅動的，壓縮空氣是關鍵，選用不同的泵會決定選用多大排量的壓縮機。