卸料器

卸料器，是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用於粉狀物料和顆料狀物料。分類：卸料器主要分為A型卸料器，B型卸料器。

(1)卸料器通過採用行星轉動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.

(2)卸料器運轉可靠平穩、噪音低、故障少、壽命長、齒合件採用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、耐磨性高.

(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前後端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的使用壽命.

(4)卸料器具有過載能力強，耐衝擊慣性力矩小，適用於起動頻繁和反正轉.

(5)用戶如需特種規格，電機、鏈輪傳動等卸料器，均可製做.

卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅動，按照控制速率連續排出物料，或者以不定的速度驅動，將卸料器作為喂料機使用。

卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續均勻向輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。

卸料器耐壓型：它採用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上，旋轉卸料器可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼備普通型功能。

B型卸料器外形尺寸

星型卸料器加工精度高，具有鎖氣功能，可用於粉碎，分級系統的粉料定量供料器，又可作為分離，收塵等系統的卸料器或用於壓送式，吸送式氣力輸送系統。星型卸料器適用於將壓力狀態下的粉塵或顆粒狀物連續地，順利地排入大氣，是氣力輸送和通風除塵網路中的一種重要設備。帶有壓力平衡裝置，可用在正壓，負壓輸送系統。星型卸料器分普通型，耐壓型，耐高溫型三大類。星型卸料器的上，下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。星型卸料器的特點：結構緊湊，造型美觀，使用方便。運轉平穩，噪音低。由於軸承，齒箱離開殼體一段距離，對於高溫,潤滑都有較大改善。本廠也可按用戶要求設計製造。星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風，在迴轉卸灰閥的上部應經常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵後葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗內裝設料位信號設施，並與卸塵閥的電動機建立連鎖。

介於化工行業環境比較苛刻，此行業專用星型卸料閥使用不鏽鋼材質，以滿足行業需要。不鏽鋼星型卸料閥集性能、外觀和使用特性於一身，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕，可用在食品，醫藥，化工等行業，有鏈傳動和直連式兩個系列，進出料口分圓形法蘭和方形法蘭兩種，用戶可根據需要自行選擇。

不鏽鋼星型卸料閥材質中含有合金元素如：鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求，星型卸灰閥比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高，表面美觀，不必表面處理，維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好，具有無磁或弱磁性，硬度高的優點。

1、使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月後更換新油，以後每年換油一次。

2、連接氣源介面，同時檢查該介面是否被異物堵塞，要保證介面乾淨暢通；

3、使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪

罩殼上箭頭一致）；

4、使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加塗合適的潤滑脂；

5、在整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大於閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、乾燥的壓縮空氣；

6、在整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以後，才可以關閉該氣源；

7、使用時，密封填料會因老化或磨損而降低密封效果，需定期更換，並用填料壓蓋均勻壓緊填料，使之保持最佳密封效果；

8、使用過程中，定期檢查葉片與殼體之間的間隙，並進行調整，已確保物料均勻、平穩排出。