服裝印花

當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬於這種類型)時，可進行色拔印花。因此，當一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。

因為服裝印花的底色是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是採用服裝印花的主要目的。

服裝印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式服裝印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。

如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕迹(出現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

服裝直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。後者稱作罩印。，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。

如果織物底色為白色或大部分為白色，並且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺，那麼我們就可以判定這是直接印花織物(注意：由於印花色漿滲透力很強，所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。

如果織物底色正反面深淺相同(由於是匹染)，並且印花圖案比底色深得多，那麼這就是罩印織物。

轉移印花是指經轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據一些分散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合製成“色墨”，再根據不同的設計圖案要求，將“色墨”印刷到轉移紙上，然後將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。

轉移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉移印花最為成熟。

升華法

這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0．2～2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂製成油墨，在200℃～230°C的轉移印花機上處理20～30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上並固著。

升華法一般經歷三個過程：在轉移過程發生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決於織物的結構、紗支和轉移壓力。在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或升華，並在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由於染料從紙到纖維的轉移是持續進行的，其吸附速率取決於染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩餘的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決於染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經過濕處理，可節約能源和減輕污水處理的負荷。

泳移法

轉移紙油墨層中的染料根據纖維的性質選定。織物先經固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋處理，然後在濕態下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上並固著，最後經汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。

熔融法

轉印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉移到纖維上，然後根據染料的性質作相應的后處理。在採用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉移率隨著壓力的增加而提高。

油墨層剝離法

使用遇熱后能對纖維產生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉印紙轉移到織物上，再根據染料的性質作相應的固色處理。

轉移印花除適用於合成纖維織物外，也可用於天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優點：工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處 理過程；設備簡單，投資小，佔地少，能耗低；花紋精細，層次豐富而清晰，藝術性高，立體感強，為一般方法印花所不及，並能印製攝影和繪畫風格的圖案；印花色彩鮮艷，在升華過程中，染料中的焦油被殘留在轉移紙上，不會污染織物；正品率高，轉移時可以一次印製多套色花紋而毋須對花；靈活性強，客戶選中花型后可在較短的時間內印製出來，除印製匹頭花布以外，也可在衣服成品上再轉移印花，如上衣的領口、袖口、口袋上局部印花。

轉移印花也存在不足之處，例如轉移印花的80%用於滌綸織物，10%用於滌綸混紡織物，10%用於腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物，對於天然纖維織物尚未大批量生產，使用範圍受到一定的限制。另外需要耗用大量的紙張，除轉移紙外，還需要襯紙，故所耗紙張的面積是印花織物2倍，對剩紙的處理也是一個難題。還有轉移印花的生產效率較低，一台轉移印花機的產量為3～4米/分，較高的也僅有8米/分左右，只適用於小批量多品種。

服裝絲網印花基本原理：通過絲網製版的特有技術，結合感光膠的感光曝光特性，使得待印刷的圖案部分網孔臣開啟狀態，無圖案部分則處於封閉狀態。在印刷時，由於絲印膠刮的刮印作用，讓印花塗料色漿通過絲印網孔順利滲透入布料表面，使印花材料印在衣服上，從而完成印刷工序。由於市場因素，將導致面料顏色與面料品種的多樣性.

（1）服裝水漿印花：僅適用於白色或淺色文化衫印花或其它服裝印花，只要印花塗料配比合理，可以做到手感柔軟，色牢度高！但有時，也會有一些無可避免的缺點存在，由於水漿的主要成分是水調製，水，又是一種無色透明液體，不太可能覆蓋住顏色較深的布料，所以很難在深色面料上做印刷。

（2）服裝膠漿印花：用於顏色較深的文化衫印花或其它服裝印花，在選用印花材料時，盡量選擇高彈拉架膠漿印刷，其目的是增加印花部位牢度與彈力，使之拉伸后，印花圖案部位不易開裂。

缺點：此類印花材料，由於其自身的樹脂成份因素，決定了它不可能有水漿印花那麼柔軟的手感。

優點：可以在深色面料上表達出你想要的任何一款彩色圖案，而且可以做到立體感超強，尤其在印刷卡通圖案方面，可以做到動感十足。

補充：在膠漿裡面適當調製一些發泡材料，待充分攪拌均勻后，還可以做立體發泡效果與仿植絨雪花效果。

（3）服裝熱固油墨印花：熱固油墨印花，其材料非常細膩而富有彈力，此油墨樹脂顆粒直徑比較細微，印后彈力佳，效果一般比市面上的膠漿略好，色彩還原度較高，而且手感方面也較膠漿柔軟。缺點是成本要比膠漿印花略高，所以一般僅適用於高要求大品牌高端服裝印花，以及諸如彩色網點人物印花。

服裝絲網印花綜合優點：製版成本相對低廉，印刷工藝簡單、便捷，對一些時間緊，數量少的服裝印花加工訂單更能彰顯她的趕貨速度的優勢。該絲網印花工藝，廣泛應用於諸如T恤印花，文化衫印花，廣告衫印花等領域。如採用特種漿料更可以印製出：拔染印花、滲透印花、燙金、植絨、厚板印花，硅膠印花等印花工藝。