加熱設備
加熱設備
工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等於線圈匝數之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對於感應加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。
加熱設備一般是由加熱元件和附件組成的器件。在多股電阻絲絞線外纏繞有玻璃纖維增強耐火纖維層,在耐火纖維層外編織有金屬絲增強耐火纖維層,緊密結合併沿電阻絲絞線全長分佈的雙層包覆層與其中心的電阻絲絞線組成了一整體式可隨意按需彎折並可與被加熱件緊密接觸的直接加熱單體,加熱單體按加熱物件的形狀、大小反覆並繞形成帶片狀,然後用金屬絲將多條並列單體橫向穿編在一起,形成可直接圍包在被加熱物體上直接使用的編織型高溫電加熱器。
由於加熱設備的加熱方法能感應出電流,因此軸承會被磁化。重要的是要確保以後給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應加熱器都有自動消磁功能。
是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處於交變磁場中時,會由於電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后,電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線,這樣由於電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。該設備是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備,它安裝在燃燒設備之前,實現對燃料油在燃燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化燃燒等作用,最終達到節約能源的目的。它廣泛應用於重油,瀝青,清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。
性能優點:陶瓷加熱器具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、製作不受型號和規格大小的限制等優點。
產品結構:陶瓷加熱器是用不鏽鋼皮做外殼,內有較高絕緣耐火程度的陶瓷內穿上電阻絲,再用機械絞製成型,接通電源,即可使用。
*升溫快30秒可達500度
*熱效率90%以上是PTC發熱器的1.5倍
*功率可從50W-2000W任意
*電源從12V-380V任意
*形狀不受外型限制(可以定做)
*採用蜂窩狀陶瓷發熱器元件國外最新技術
*不怕水及酸鹼
*採用陶瓷片加熱,不發紅光,不燃燒,升溫快,30秒之內可升至500℃。
*500℃,以下無名火不耗氧,不氧化,口、舌不幹燥,可除臭、保持室內空氣清新。
*熱效率可達90%以上,是PTC加熱器的1.5倍,它是傳統電熱絲加熱器的2倍,可以節省30%能源及電費支出。
*能放射遠紅外線及輻射熱,其放射率高達91%。
*遇水不爆裂,耐酸鹼,適合惡劣環境使用。
*啟動時無突波電流,溫度可保持恆溫。
*陶瓷發熱器適用於:化裝、敷臉、風濕、關節酸痛之舒解。除房間溫暖外還對坐辦公室及從業人員腳部冰冷、酸痛取暖等效果奇佳。
*使用電壓12V-380V任意,功率50W-2000W任意。
*廣泛用於家用電器(電吹風)美容儀器醫療儀器、工業用烘乾機傳真機等等。
在耐高溫不鏽鋼無縫管內均勻地分佈高溫電阻絲,在空隙部分緻密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但先進,熱效率高,而且發熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。
多種規格的工業民用電熱鑄件,主要有:
3、其它各種特殊需要的電熱鑄件:根據客戶需要可定做各種規格的電熱鑄件。鈦材加熱器。以鈦作為石化、化工、化纖設備的管材、板材,能大幅度提高設備的抗腐蝕能力,使之延長使用壽命。但由於鈦在高溫下極易與空氣中的氧、氫等元素反應生成脆的氧化物,使設備的焊接難以達標。因此,鈦制設備國產化工作十分艱巨。
1.功率大,體積小,升溫快。
2.採用智能控制模式,控溫精度高,可與計算機聯網。
3.應用範圍廣,壽命長,可靠性高。