公差配合與測量技術

《公差配合與測量技術》以培養學生綜合職業能力為中心，以職業崗位所需的知識、能力、素質結構為依據，以專業課程和崗位中常用的機械結構為載體，以公差配合的識讀和選用為主線，貫徹既完整全面又簡潔實用的思想設置工作項目，通過完成工作任務的方式學習相關知識。本書總共設置五個工作項目，分別為光滑圓柱公差配合及其檢測、測量技術基礎、幾何公差及其檢測、表面粗糙度輪廓及其檢測、常用連接件的公差配合及其檢測。《公差配合與測量技術》可作為高職高專院校機械設計與製造專業的教材，也可供從事機電技術等近機類的專業人員參考。

緒論 1

0.1 互換性概述 1

0.2 互換性生產的實現 2

0.3 本課程的特點及要求 4

項目1 光滑圓柱公差配合及其檢測 5

任務1.1 光滑圓柱公差與配合的基本

概念 5

1.1.1 孔和軸的定義 5

1.1.2 有關尺寸的術語及定義 6

1.1.3 有關偏差和公差的術語及

定義 8

1.1.4 有關配合的術語及定義 10

任務1.2 公差與配合標準的主要內容

簡介 14

1.2.1 配合制 14

1.2.2 標準公差系列 15

1.2.3 基本偏差系列 18

1.2.4 極限與配合在圖樣上的標註 25

1.2.5 一般、常用和優先公差帶與

配合 26

1.2.6 一般公差——線性尺寸的未注

公差 30

任務1.3 公差與配合的選擇 31

1.3.1 基準制的選擇 31

1.3.2 公差等級的選擇 32

1.3.3 配合種類的選擇 35

項目小結 43

訓練與實踐 43

項目2 測量技術基礎 46

任務2.1 測量技術的基本概念 47

2.1.1 測量基礎與質量認證相關

知識 47

2.1.2 長度單位、基準和尺寸傳遞 49

2.1.3 計量器具和測量方法 51

任務2.2 測量誤差 57

2.2.1 測量誤差的來源和表示方法 57

2.2.2 測量精度和不確定度 62

2.2.3 測量合格性判斷和遵循原則 65

任務2.3常用計量器具 67

2.3.1游標測微類量具 67

2.3.2螺旋測微類量具 70

2.3.3光學測量儀器 71

2.3.4電學測量儀器 72

2.3.5三坐標測量機 73

項目小結 74

訓練與實踐 74

項目3幾何公差及其檢測 77

任務3.1幾何公差的基本概念 77

3.1.1零件幾何要素及其分類 77

3.1.2幾何公差的特徵項目及符號 79

3.1.3幾何公差在圖樣上的標註

方法 80

任務3.2幾何公差帶 85

3.2.1幾何公差帶四要素 85

3.2.2形狀公差 86

3.2.3輪廓度公差 88

3.2.4方向公差 90

3.2.5位置公差 95

3.2.6跳動公差 97

任務3.3公差原則 99

3.3.1有關術語定義 100

3.3.2獨立原則 101

3.3.3相關要求 102

任務3.4幾何公差的選用 105

3.4.1幾何公差項目的選擇原則 105

3.4.2幾何公差基準的選擇原則 106

3.4.3幾何公差值的選擇 106

3.4.4幾何公差等級應用 109

3.4.5公差原則及公差要求的

選擇 111

任務3.5幾何誤差的檢測 112

3.5.1幾何誤差的檢測原則 112

3.5.2幾何誤差的檢測方法 113

項目小結 122

訓練與實踐 122

項目4表面粗糙度輪廓及其檢測 129

任務4.1表面粗糙度的基本概念 129

4.1.1基本概念 130

4.1.2表面粗糙度對零件使用性能的

影響 130

任務4.2表面粗糙度的評定參數 132

4.2.1表面粗糙度基本術語 132

4.2.2表面粗糙度輪廓的技術

要求 137

任務4.3表面粗糙度的符號和代號及

標註 139

4.3.1表面粗糙度輪廓符號 139

4.3.2表面粗糙度輪廓代號在零件圖上

標註的規定和方法 143

任務4.4表面粗糙度的選用及其檢測 148

4.4.1表面粗糙度的選用 148

4.4.2表面粗糙度的檢測 149

項目小結 153

訓練與實踐 153

項目5常用連接件的公差配合及其

檢測 157

任務5.1鍵和花鍵的公差配合及其

檢測 157

5.1.1鍵聯結的公差 157

5.1.2鍵聯結的檢測 160

任務5.2矩形花鍵聯結的公差與檢測 160

5.2.1矩形花鍵的主要尺寸和定心

方式 160

5.2.2矩形花鍵的公差與配合 161

5.2.3矩形花鍵在圖樣上的標註 163

5.2.4矩形花鍵的檢測 164

任務5.3滾動軸承的公差與配合 164

5.3.1滾動軸承的結構及分類 164

5.3.2滾動軸承的公差等級及

公差帶 165

5.3.3滾動軸承的公差帶 166

5.3.4滾動軸承公差配合的選擇 168

5.3.5滾動軸承配合表面的其他技術

要求的選擇 172

任務5.4螺紋的公差配合及其檢測 174

5.4.1普通螺紋結合的基本要求 174

5.4.2普通螺紋的基本牙型和幾何

參數 174

5.4.3普通螺紋主要幾何參數誤差對

螺紋互換性的影響 176

5.4.4　保證普通螺紋互換性的

條件 178

5.4.5普通螺紋的公差與配合 179

5.4.6螺紋在圖樣上的標註 184

5.4.7螺紋的表面粗糙度要求 184

5.4.8螺紋的檢測 184

任務5.5直齒圓柱齒輪公差配合及其

檢測 185

5.5.1齒輪傳動精度的要求 185

5.5.2齒輪的誤差項目及其檢測 186

5.5.3齒輪副的精度及側隙評定

指標 193

5.5.4漸開線圓柱齒輪的精度

標準 195

項目小結 207

訓練與實踐 207

主要參考文獻 214