石棉紙

用100%石棉纖維（纖維狀硅酸鹽），經輕度打漿，加入膠料和填料（最多可達15%），在造紙機或濕抄機上抄造而成。有時配加部分木漿。有的用瀝青或樹脂浸漬，以提高強度。用於需要厚度小的絕緣材料的場合，主要用作地板、牆壁、天花板的隔熱和防火材料，也用於高溫車間作為絕熱材料，也可用作耐熱電絕緣材料。

根據用途不同，石棉紙有石棉絕緣紙、石棉隔膜紙（電解槽的隔膜）、石棉牆壁紙板等。

硅有機石棉紙板為一種新型耐高溫層壓板，可代替雲母板材。該石棉敘板是由0.20毫米石棉紙浸以含少量環氧樹脂的硅有機樹脂后壓制而成，環氧樹脂與硅有機樹脂比例為1：9，為達到用戶對抗衝擊強度的特殊要求，夾有少量玻璃布（占石棉敘1/10）。該產西安絕緣材料廠於66年就試製並交用戶試用，廠型號為351。

石棉紙厚的監測是石棉紙生產過程中的關鍵問題之一，直接影響產品質量。國內一些石棉廠已從日本等國家引進了石棉紙厚監測儀，但絕大部分石棉紙生產廠家還沿用人工的方法監測和控制紙厚，有的廠家用計上漿圈數的方法控制石棉紙厚，另有些廠家根據固定在冷缸（紙輥）上方、尖端對準石棉紙厚標稱尺寸的划針在石棉紙上的划痕來判斷紙厚。由於上漿不均勻和冷缸的不圓度等因素影響，控制誤差大，而且操作工人在生產過程中必須密切注視，很容易疲勞，廢品率高。針對這種情況，科研人員研製了具有顯示報警功能的石棉紙厚監測儀，大大提高了產品質量、減輕了工人的勞動強度。其指標超過了引進國外同類產品的水平。

我國的石棉製品廠生產石棉紙、板為節約中長纖維石棉，提高產品強度，降低成本，採用內部施膠。先後使用過的粘合劑有：雞蛋清、澱粉，酸甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇、麵粉、硅酸鈉等。上述原料因價格高，產品受潮出現噴霜等原因而淘汰，唯有麵粉膠使用了20多年。后採用膨潤土取代麵粉獲得了成功。

其中，重慶市石棉製品廠使用的鈉鈣型膨潤土，蒙脫石含量約90%，膠質價66~73%;選用細度200目，摻入量為全部物料干基總重的6.0%。

工藝流程：荷蘭式打漿機→斗式送漿機（含儲漿池）→圓網抄取機→乾燥→壓光況→切邊機→檢驗→包裝→入庫。打漿時將回水罐中混水放入荷蘭式打漿機，依次投入代用纖維、石棉、膨潤土粉和填料。打漿濃度5~10%，時間10~15分鐘。

優點：操作互藝簡單，產品質量好，燒失量由16.95%降到15.4%，耐熱性好，受潮后不變質，強度提高5~17%；每噸成本可降低10%以上。主產一噸石棉紙、板，可節約30公斤麵粉。