機制木炭

以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物

機制木炭(machine-madecharcoal),又名機制炭,薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭,是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物.源於日本,產品稱"木力虧仆",后經台灣傳入大陸。

棒炭原料來源廣泛,稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭,以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為最佳。

棒炭市場廣闊。飯店用作燒烤用炭,棒炭密度是木炭的3倍以上,燃燒無煙,工業上,棒炭用於生產二硫化炭和鋼鐵冶鍊。棒炭還用作鍋爐的補充燃料,它的密度與煤相近,熱值為5500~7000大卡/kg,但灰份明顯低於煤炭。

特點


機制木炭
機制木炭
制木炭:密,熱值,煙、味、污染、爆炸、易燃,際綠環保產品。木炭質量指標為:含炭量>85%,發熱量>8千大卡,灰份<5%,揮發份<15%,水份<4%,無雜質,燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm
菌渣木炭垃圾換錢,菌渣制木炭菌渣料,隔絕空件,溫壓型、炭化制廢源,污染資源、展農業循環濟模式。具易燃燒、煙塵、熱量,市價.元/斤左右,適合業產、餐飲業居取暖。藝流程料粉碎烘乾、制棒、炭化.

制炭原料


食菌產菌渣資源,菌渣循環技術熟價值較低,菇農菌渣傾倒田,環境造污染。
假設22座標準化菇房,以每座菇房平均產生5噸菌渣計算,1年內所有菇房產生的近百噸菌渣處理問題成了一個棘手難題。於是,菌渣的回收利用成為菇房頭等大事。然而,令人頭疼的菌渣卻能轉化為經濟價值較高且市場需求量大的機制木炭。

循環利用


用菌渣生產機制木炭與傳統的木柴燒木炭製法相比生產成本略高,但賺頭也不小。以如今菌渣生產的每噸機制木炭的市場價折算,扣除成本后,利潤也可觀。據他估計,每座菇房每年若產生5—6噸菌渣,菌渣購進價以200元/噸計算,菇農賣掉菌渣后,每個菇房至少增加收入近千元。綜合經濟效益、環保效益、社會效益都不錯。據董場鎮副鎮長楊毓強介紹,如今,該鎮共有標準化菇房500餘座,全部菌渣若賣給生產廠家生產機制木炭,全鎮蘑菇產業將增收50多萬元,既增加了菇農收入,又解決了菌渣帶來的污染問題。

生產流程


1.機制木炭原料烘乾技術:電子控溫一遍可達到理想乾濕度,自動出料,耗電低、產量大、上不飛料出料口不噴料。
2.機制木炭制棒技術:十五千瓦電機,48套筒每分鐘出棒可達4~5根棒《高密度每小時達220-251公斤》
3.機制木炭燒窯技術:電子溫控顯示碳化技術,提高產量質量,幾乎整窯帶鋼音,出炭率99%,易於掌握。每年可節省10萬餘元。
4.環保節能技術:碳化煙二次燃燒不但解決環保問題,利用於烘乾機烘乾原料,每年可節省燃料費3--5萬元。
5.推進桿修復技術:不用加熱,電焊,特種耐磨焊條直接補焊。補焊打磨5分鐘完成。可連續使用3天左右。
6.機制木炭舊設備改造:只要有改造價值的都能改。《價格根據實際情況收取》