有機胺

具徠體如表中所述。

有機胺為有機顏料的表面處理劑的一類。主要依據胺類對顏料表面有強的親和力，能以化學吸附力較堅固地吸附在顏料粒子表面，其中分子的極性一端(—NH2)直接黏附在粒子表面上，而碳氫鍵定向地伸向介質中，從而減少顏料表面與使用介質之間的界面張力，改進粒子的潤濕性。通常將可溶性的有機胺鹽或遊離胺的乳化液添加到顏料懸浮體中，加鈣使胺鹽轉變為不溶性遊離胺。適用於處理有機顏料的胺類，如硬脂胺)、N-十八烷基亞丙基二胺和N-環己烷基亞丙基二胺等。

20世紀90年代末，全球有機胺生產能力已達到32萬噸，年均增長率達到10%。進入本世紀，速度稍微放慢，但仍以5%的速度發展。亞洲，特別是中國則以20%—30%的年平均速度快速發展。截至2007年末，全球有機胺生產能力已達到50萬噸。

國外有機胺工業呈現的特點是：生產集中於發達國家，並且生產規模不斷擴大；技術水平提高快，新產品開發力度大。生產裝置更趨於大型化、高度自動化，注重規模經濟，並且不斷開發新品種，拓寬應用領域，提高性能指標，滿足用戶需求。

有機胺60年代實現工業化生產，當時生產工藝主要採用高溫高壓法，生產規模基本上在100—500噸的規模。該工藝路線的特點是：轉化率低，副反應嚴重，原料消耗高，能耗大，產品質量差等，嚴重影響了下游工業的發展，正基於此，浙江建業公司於90年代初開發了具有世界先進水平的低壓法工藝，並實現了3000t/a大規模工業化生產。

工業上將醇的蒸汽和氨在0.8~3.5Mpa的壓力下通過加熱到300~500的催化劑（氧化鋁、二氧化硅）而得到胺，產物為伯胺、仲胺和叔胺的混合物，分離出所需要的某一種胺后，剩餘物再與原料一起繼續循環反應。