高壓國標鑄鋼閘閥

高壓國標鑄鋼閘閥

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產品詳細信息
產品介紹:
國標閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。閘閥具有流體阻力小,密封面受介質沖刷和侵蝕小。,啟閉較省力,介質流向不受限制,不擾流、不降低壓力,形體簡單,結構長度短,製造工藝性好,適用範圍廣等優點。
國標鑄鋼閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥暗桿閘閥兩種。
鑄鋼閘閥操作方式有:
手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
應用範圍:高壓國標鑄鋼閘閥適用於公稱壓力PN4.0~10.0MPa,工作溫度-29~600℃的石油、化工、製藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質,不能作調節和節流。適用介質為:水、油品、蒸氣、酸性介質等。
結構特點與優勢:
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短,製造工藝性好,適用範圍廣。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項:
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部)。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
標準規範:
設計製造標準:GB/T 12234-2007
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
性能規範:
公稱壓力
PN(MPa)試驗壓力(MPa)適用溫度(℃)適用介質
強度試驗 密封試驗 WCB Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti
1.6 2.4 1.8 ≤425 ≤540 ≤600 水、油品、蒸氣、酸性介質
2.5 3.8 2.8
4.0 6.0 4.4
6.4 9.6 7.1
零件材料與工況:
零件名稱 材料牌號
閥體 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M
ZG1Cr18Ni9Ti CF3 CF3
閥蓋 WCB 12CrMoV
ZGCr5Mo 304
CF8 316
CF8M CF3 CF3
316L
支架 WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3
閘板 WCB ZGCr5Mo CF8 CF8M CF3 CF3
閥桿 2Cr13 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti
閥座 25 304 304 304 304 304
墊片、墊環、密封環 包覆墊片、304、增強柔性石墨
填料 增強柔性石墨
閘桿螺母 ZCuA110Fe3
主要尺寸及重量:
公稱壓力 公稱通徑DN(mm)主要外形尺寸及連接尺寸(mm) 重量
(kg)
L D D1 D2 D6 b-f f2 z-фd H Do
PN40 15 130 95 65 45 40 16-2 4 4-145 135 120 6
20 150 105 75 55 51 16-2 4 4-14 190 140 8
25 160 115 85 65 58 16-2 4 4-14 205 160 12
32 180 135 100 78 66 18-2 4 4-14 270 180 15
40 200 145 110 85 76 18-3 4 4-18 310 200 31
50 250 160 125 100 88 20-3 4 4-18 371 250 34
65 280 180 145 120 110 22-3 4 4-18 391 280 39
80 310 195 160 135 121 22-3 4 8-18 455 320 52
100 350 230 190 160 150 24-3 4.5 8-18 551 360 80
125 400 270 220 188 176 28-3 4.5 8-23 628 400 127
150 450 300 250 218 204 30-3 4.5 8-25 708 400 154
200 550 375 320 282 260 38-3 4.5 8-25 885 450 263
250 650 445 385 345 313 42-3 4.5 12-30 906 560 368
300 750 510 450 408 364 46-4 4.5 12-34 1203 640 547
350 850 570 510 465 422 52-4 5 16-34 1341 640 679
400 950 655 585 535 474 18-2 5 16-34 1492 720 953
PN64 15 170 105 75 55 41 20-2 4 4-14 140 100 7
20 190 125 90 68 51 22-2 4 4-18 140 100 9
25 210 135 100 78 58 24-2 4 4-18 215 180 12
32 230 150 110 82 66 24-3 4 4-23 270 180 16
40 240 165 125 95 76 26-3 4 4-23 345 200 32
50 250 175 135 105 88 28-3 4 4-23 470 200 39
65 280 200 160 130 110 30-3 4 8-23 520 250 43
80 310 210 170 140 121 32-3 4.5 8-23 570 300 60
100 350 250 200 168 150 36-3 4.5 8-25 700 300 89
125 400 295 240 202 176 38-3 4.5 8-30 780 350 140
150 450 340 280 240 204 44-34 4.5 8-34 850 350 207
200 550 405 345 300 260 44-34 4.5 12-34 1035 400 325
250 650 470 400 352 313 48-34 4.5 12-41 1050 560 467
300 750 530 460 412 364 54-4 4.5 16-41 1470 640 590