金屬油墨

金屬油墨（metallic printing ink）指用金屬顏料配製的油墨，有金屬的光澤，一般說的金墨、銀墨即是這類油墨。金屬油墨的顏料主要是金粉和銀粉(銅粉和鋁粉)，也可加人其他顏料以產生具有特殊色彩的油墨，稱之為著色金屬油墨。銅粉在連結料呈酸性時和其中含有微量的硫反應容易發黑;印刷后與大氣中的硫作用也會慢慢失去光澤，因此，金墨也可採用鋁粉加染料來做顏料，只是光澤略差。

金屬油墨的連結料一般採用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維素、聚醋酸乙烯、酮樹脂、聚酞胺樹脂，並加人一些蠟類物質以改善顏料的懸浮狀態。金屬油墨也可配製溶劑性的，但因戮度小而常常現配現用，溶劑的極性不需太大，否則顏料會因過度潤濕而容易沉澱。二甲苯、異丙醇溶劑等都可以作為金屬油墨的溶劑。

以下是金屬油墨的基本生產流程：銅、鋁、鋅原材料➝熔融、霧化➝篩分➝研磨➝篩分➝壓濾➝混合➝成品與普通油墨的生產相比，金屬油墨生產工藝的最大區別是金屬顏料的製備過程，尤其是研磨工藝。由於鋁顏料在研磨過程中易爆炸，所以必須採用濕磨工藝。此外，金屬油墨是利用金屬薄片顆粒的反射作用來實現金屬光澤的，為了保證良好的鏡面反射效果，金屬顏料的研磨過程要比普通顏料輕柔以避免破壞金屬片的形狀。在研磨的過程中還要注意添加劑的選擇，採用不同的添加劑能生產出浮型或非浮型兩種類型的的金屬油墨，前者的金屬光澤度好，但附著力和耐磨性差，不能著色，後者雖然金屬光澤度差一點，但附著力和耐磨性好，尤其是著色性好。使用者應該根據實際需要選擇浮型或非浮型的產品，這一點非常關鍵，否則會影響后加工和最終產品的性能。

（1）與普通油墨光學特性的區別

由於金屬顏料的光學特性與普通顏料的光學特性不同，所以生產出來的金屬油墨的光學特性也和普通油墨有很大的區別。普通油墨的顏色不會隨觀察角度的變化而變化，而對於金屬油墨，觀察角度的變化會改變金屬油墨的色相和亮度。

（2）影響金屬油墨光學性能的因素

金屬油墨閃亮的效果是金屬顏料鏡面反射和漫反射共同作用的結果。為了實現更好的金屬效果，應該提高金屬顏料的鏡面反射，減少漫反射。影響油墨光學性能的主要因素有以下幾個。

①金屬顏料粒徑的尺寸越大，單個顏料顆粒的鏡面反射效果越好，金屬油墨的金屬光澤度越高，但它的遮蓋力和網點再現性會變差。金屬顏料粒徑的尺寸越小，金屬油墨的遮蓋力和網點再現性越好，但由於存在過多的邊緣漫反射，會導致金屬油墨的金屬光澤度下降。使用者可以根據自己的要求選擇適合的粒徑尺寸，但選擇時要結合具體的印刷方式。不同的印刷方式需要使用不同金屬顏料粒徑的金屬油墨，否則會出現由於粒徑太大，在印刷過程中無法順利傳墨，或粒徑太小印刷效果不好的情況。

②金屬顏料的粒徑分佈也是影響金屬油墨光學性能的一個因素。我們平常所說的金屬油墨的粒徑一般是指油墨中金屬顏料的平均粒徑D50,例如10μm的金屬油墨，是指檢測時50%的顏料粒徑小於10μm，其實這一指標並不能非常準確地說明金屬油墨性能的好壞。

很多使用者會發現，當你使用不同廠家的金屬油墨時，雖然他們技術資料上顯示的粒徑尺寸一樣，但印刷后金屬油墨的遮蓋力和金屬光澤度有時會有很大差別，這是因為不同廠家金屬油墨中的金屬顏料的粒徑分佈有寬有窄。相同的平均粒徑，粒徑分佈越窄，顏料的整體排布越整齊，生產出來的金屬油墨的光澤度和遮蓋力就越好，因此，分析粒徑分佈對金屬顏料的表徵和質量控制是非常重要的，也是不同金屬顏料生產廠家技術水平的重要體現。

③傳統金屬油墨中的金屬顏料顆粒的形狀是不規則的，稱為cornflakes(玉米粒狀，見圖1)，由於每個金屬顏料顆粒的形狀無規則且邊緣不平滑，導致顆粒的鏡面反射效果差，邊緣漫反射嚴重，所以金屬油墨的金屬光澤和遮蓋力相應也差。愛卡公司採用最新的冷凝和研磨技術生產出了新型的silver dollars(銀元型，見圖2)金屬顏料。這種金屬顏料的每個顆粒都是近似圓形的結構，尺寸均勻，鏡面反射效果好，用它生產的油墨金屬效果和遮蓋力都很出色。因此，這種新型金屬顏料一推出就得到了廣泛的應用。

由於用來生產金屬油墨的金屬原料都是比較軟而薄的金屬片，對剪切力很敏感，過高的剪切力會造成金屬顏料顆粒變形或形成許多細微的顆粒，使最終產品的光學性能下降，圖3所示為剪切力對金屬顏料顆粒的影響。所以要使用一些比較平滑的材料去攪拌，同時要避免高速攪拌。要強調的是，很多印刷廠習慣用一些邊緣比較硬的金屬工具攪拌油墨，是非常不可取的。

由於用來製造金屬油墨的物質都是活潑的金屬材料，所以金屬油墨的化學性質也很不穩定，使用和儲存時要嚴格密封，避免吸收過多的水分和長時間的光線直射。回收的金屬油墨也不適合存放太久。

為了實現良好的金屬光澤，金屬油墨中金屬顏料的含量一般是普通油墨中顏料含量的2～4倍，所以金屬油墨比普通油墨的價格要高。儘管如此，因其獨特的表現力能夠提升產品競爭力，吸引更多消費者的眼球，金屬油墨印刷仍然得到了包裝印刷行業的歡迎。與同樣能實現金屬效果的燙印和鍍鋁膜印刷等工藝相比，金屬油墨印刷具有很多優勢。

（1）應用方便，不需要改造設備，不需要更多的投資。

（2）可以像普通油墨一樣印刷，提高了生產效率。

（3）節省成本。

（1）由於金屬顏料的密度大，所以金屬油墨與普通油墨相比，其顏料顆粒非常容易沉澱，使用前一定要充分攪拌，上機印刷前要檢查油墨桶底部是否有沉澱物，如果攪拌不均勻，印刷品的色相和光澤度差異較大。

（2）在印刷過程中隨著溶劑的不斷揮發，金屬油墨的黏度會逐漸增大，為了保證金屬油墨穩定而良好的流動性和轉移性，要定期測量油墨的黏度並適當添加溶劑，使油墨黏度保持在穩定的範圍內。

（3）許多印刷廠常常通過往金屬油墨中添加色漿或色粉的方法來實現彩色金屬效果。需要注意的是，由於金屬顏料的特殊性，有些色漿或色粉可能會使油墨變稠或性能發生變化，所以使用前一定要做測試，一般金屬油墨製造商都有自己的色漿供客戶選用。

（4）金屬油墨容易產生氣體，特別是銀墨，在運輸或儲存過程中油墨桶里可能積聚了很多氣體，所以打開包裝桶時要特別小心，避免大力開啟油墨桶時，桶蓋彈起傷人。

（5）由於金屬油墨的價格比普通油墨高很多，回收的金屬油墨的光澤度又會明顯下降，因此，在滿足連續運轉的前提下，在印刷過程中應儘可能少地添加金屬油墨，必要時可以重新製作專用的墨槽。

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金屬油墨作為一種新型的印刷油墨，它的出現拓展了包裝設計者的創作空間，為包裝行業開闢了新的思路，在煙包、酒標、工業包裝、日化產品標籤、軟包裝等方面應用非常廣泛。但我們也必須看到，金屬油墨還有許多不完善的地方，尤其是鏡面銀墨系列產品的質量還不是很穩定。另外，很多使用者不了解金屬油墨的性能，生產工藝控制不當，這也使金屬油墨的印刷效果打了折扣。

設計師常會選擇金、銀以外的金屬色(Metallic Color)。承印商多會自行利用金屬油墨及四色或其它專色油墨來調校該金屬專色的油墨，但用來生產金屬油墨的金屬原料都是比較軟而薄的金屬片，而很多印刷操作員習慣用一些邊緣比較硬的金屬工具攪拌油墨，而金屬原料對剪切力很敏感的，過高的剪切力會造成金屬顏料顆粒變形或形成許多細微的顆粒，為避免剪切力對金屬顏料顆粒的影響，在調校金屬專色油墨時，要使用一些比較平滑的工具，同時要避免高速攪拌，否則所調出來的油墨便會失去光澤。

此外，一般油墨廠在製做金屬專色油墨時所用的油墨介質(如樹脂和溶劑)，多是與已製成的金屬油墨有所不同的，加上如前所述，在攪拌金屬專色油墨時的器械也是有別於製作普通油墨的，所以如果是要應付大量包裝印刷時，直接向油墨廠訂製金屬專色油墨可得到更佳效果。

由於用來製造金屬油墨的物質都是活潑的金屬材料，所以金屬油墨的化學性質也很不穩定，使用和儲存時亦要嚴格密封，避免吸收過多的水分和長時間被光線直接照射。而在平版印刷時，使用不適當的潤版液 也會很影響其閃亮效果。

此外金屬顏料的密度大，所以金屬油墨與普通油墨相比，其顏料顆粒非常容易沉澱，使用前如沒有充分攪拌，又在上機印刷前沒檢查油墨桶底部是否有沉澱物，那出來印刷品的色相和光澤度差異較大。金屬油墨會在印刷過程中，隨溶劑不斷揮發，黏度會逐漸增大，為了保證金屬油墨穩定而良好的流動性和轉移性，要定時測量油墨的黏度和適當添加溶劑，使油墨黏度保持在穩定的狀態。