勝利油田黃河鑽井總公司

司固資產值億元，、、、、、裝鑽各類鑽台套。設鑽井司鑽、固井、管具等6個鑽井輔助生產專業化公司；有62個鑽井隊、3個固井隊、5個井架安裝隊；有中石化甲級鑽井隊12個、乙級鑽井隊21個。具有年鑽井1000口、進尺200萬米以上的鑽井生產能力，可鑽定向井、水平井、分枝井、套管開窗井、欠平衡井、小井眼井、超深井等各種型井；可提供從工程設計、鑽前工程與井架安裝、鑽具供應與管具維修、井控、固井到完井的一體化綜合性施工服務，同時配套提供鑽井設備的維修、螺桿鑽具、井下工具附件的設計製造，鑽井液技術等相關服務。黃河鑽井總公司堅持“質量第一、信譽至上”，始終把滿足油氣勘深開發需求放在第一位，依靠科技、強化管理、開拓創新，經濟總量逐年攀升。近五年，累計創產值120億元，年產值平均遞增19%，累計鑽井3600口，總進尺800多萬米，相當於鑽穿了900多座珠穆朗瑪峰，並完成了一大批科研攻關和技術推廣項目。黃河鑽井總公司是國內石油鑽井行業中一支裝備技術精良、功能齊全配套的集團化公司，是一支能打硬仗、善打勝仗的“鐵軍”。

司鑽共台，：台，：台，：台，--Ⅱ鑽：台，：台，：台，：台，：台，：台，：台，：台，：台，大慶Ⅱ型：37台。

司堅持科技展略，視科技投、引，緊跟際鑽井展趨勢，斷科技轉化產步伐，提科技創，技術居業領，產業構調整企業展提供強技術支撐。司專業技術，研究，油田驗室。適類型油藏勘探需求，司制科技展規劃，健科技項管、考核、獎勵制，專院校、科研單施強強聯合，展井、欠衡井、支井研究提探井、井殊藝井攻，積推廣、型效鑽，研究推廣優鑽井技術，完善窗側鑽井、深井、超深井鑽井技術配套研究，保護油層、油層需型鑽井液系試驗探索，科技增效達千元。五，司累計承擔局級科技項項，司級科技項項，項獲中石化科技進步獎，30項成果獲管理局科技進步獎，有15項技術取得國家專利。同時，公司加大生產裝備的更新改造力度，進一步提升裝備實力，引進70D、50D、頂驅等具有國際先進水平的鑽井裝備，主要設備新度係數提高到0.52。年完成311.1mm以上大尺寸井眼鑽井尺22萬米，152.4mm以下小尺寸井眼2萬米，定向井400口、水平井50口、欠平衡鑽井20口左右。1998年，順利完成勝利油田第一口三維繞障拱形水平蟛臨2--平5井的施

工任務。32658隊完成管理局第一口大井眼、大位移定向探井辛斜149井的施工任務。2000年，公司順利完成第一口欠平衡水平井商741-平1井、第一口分支井梁46-支平1井的施工任務。2001年，32695鑽井隊配套採用高壓噴射、做選參數、高效鑽頭等優快鑽井技術，以303天13小時突破鑽井進尺6萬米大關，創出了油田鑽井史上單隊單機年進尺最高紀錄。1997年以來，黃河鑽井總公司共完成定向井1707口，叢式井415口，開窗側鑽井40口，水平井157口，分支井1口，創造了平均機械鑽速年遞增9.6%的國內先進水平。2002年，公司各項技術指標再創新高，全年平均機構鑽速突破21米/小時，比上去提高3米/小時。

公司熟練掌握各類定向井、大組叢式井、水平井、套管開窗井、欠平衡井、分支井、超深井等高難度井鑽井的配套工藝技術；積累了豐富的鹽膏層、鹽水層、煤層、塑性泥岩、碳酸鹽岩、漏失層、H2S等特殊情鑽井五公司主要從事各種廠商生產井、探井、深井、定向井、水平井等的鑽探施工。公司有職工2191人，其中幹部345人，專業技術人員190人。擁有種類配套鑽機23台套。鑽井五公司實施科技發展戰略，不斷強化質量效益意識，加強內部管理，積極推廣應用欠平衡鑽井、屏蔽暫堵、堵漏穿漏技術、優質鑽井液體系和正電膠、多元醇成膜樹脂等處理劑，加快了鑽井速度、保持了油氣層。在江蘇洪澤地區施工的芒硝開採水平連通井，填補了國內鑽井技術的一項空白。目前已施工35口井，取得了較大的經濟和社會效益。該公司完成的套管開窗側鑽三維水平井永11-側平1井，創造了勝利油田側鑽水平段最長、井斜最大、鑽井周期和建井周期最短等多項紀錄。