搗固焦

搗固煉焦工藝是在煉焦爐外採用搗固設備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小於炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫乾餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出，經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到涼焦台，由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

節約資源

降低成本煤餅堆密度由頂裝煤煉焦的0.74t/m3提高到1.1t/m3，煤料顆粒間距減小，煤餅堆比重增加，有利於多配入高揮發性煤和弱黏結性煤。本公司選用40%的瘦煤、30%的焦煤和30%的肥煤生產出了一級冶金焦。採用搗固煉焦工藝節約了大量不可再生的優質煉焦煤，降低了生產成本。

提高焦炭質量

搗固煉焦可以提高焦炭的機械強度和反應后強度，兩個月試生產表明：在配入30%的弱黏結性煤時，焦炭的機械強度M40平均為90%，M10為4%，熱反應性CRI為22%，反應后強度CSR為65%。

環境保護方面的優勢

1、產量相同時，與炭化室高450mm頂裝焦爐相比較，搗固焦爐具有減少出焦次數、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環境和減少無組織排放的優點。

2、裝煤逸散煙塵採用爐頂消煙除塵車進行燃燒、洗滌除塵，完成無煙裝煤操作，使裝煤的污染物排放量減少90%。

3、出焦粉塵通過除塵攔焦車集塵罩進入地面除塵站，工藝除塵效率高，減少了環境污染。

4、敲打刀邊新型爐門，密封效果好，減少爐門荒煤氣的逸散。

經濟效益顯著

1、儘管搗固焦爐的搗固機和裝煤車的投資高於頂裝煤的機械費用，但是搗固煤餅的堆積密度比頂裝煤高1/3，故相同生產規模的焦爐，搗固焦爐可以減少炭化室的孔數或炭化室容積，單套機械的服務孔數也增加到了72孔，因此，搗固焦爐的總投資並不比頂裝焦爐高。

2、搗固煉焦工藝可以比頂裝煤煉焦工藝配入更多的高揮發分或弱黏結性的低階煤，同時增加石油焦及焦粉的配入量，減少焦煤用量，原料煤的採購費用具有明顯的優勢，直接降低了焦炭的生產成本。

3、搗固焦爐焦炭質量提高，可相應提高銷售價格，而其操作費用和動力消耗與頂裝煤工藝基本相同，直接增加了銷售收入。

4、搗固焦爐增加了焦炭的篩分粒度，相應增加了銷售收入。目前，我國焦炭生產結構大多是工藝簡單，浪費資源且環保設施不達標的改良焦爐生產，改良焦爐將被市場所淘汰，經國務院1997.12.29批准，明確提出鼓勵發展搗固焦技術，搗固焦技術不僅兼容了改良爐焦工藝的搗固技術，而且採用了自動化，機構化程度高，搗固密度大的搗固機械，其煉出的焦炭M25\M10及反應后強度均能滿足國內、外大型高爐對焦炭機構性的要求，保證高爐順利操作，且能降低焦比，節能降耗，滿足客戶要求，提高市場競爭力。