防靜電服

防止靜電的服裝

防靜電服是由專用的防靜電潔凈面料製作而成的。此面料採用專用滌綸長絲,具有高效、永久的防靜電、防塵性能,薄滑,織紋清晰的特點。

防靜電服的適用範圍:石油工業;礦冶工業;化學工業;電子工業;特種工業,如:原子能、航天航空、兵器等。其它工業,如:食品、煙花爆竹、醫藥等。

基本概況


防靜電服由防靜電防塵面料(俗稱導電綢),採用專用滌綸長絲與高性能永久性導電纖維經特殊工藝編造而成,具有優良持久的防靜電防塵功能,能有效釋放人體靜電荷。

使用範圍


以適應微電子、光電、太陽能、醫藥、生物工程、食品、化妝品、石油化工、軍工等行業對靜電微塵比較敏感和對潔凈度要求比較高的行業。
標號XSSMLXLXXLXXXL
適合身高155cm160cm165cm170cm175cm180cm185cm
註:可根據客戶要求使用5mm條、5mm格、2.5mm格及面料編織方式等規格面料製作;顏色:白,藍、紅、黃、綠、粉紅等。

採用面料


防靜電服
防靜電服
採用不鏽鋼纖維、亞導電纖維、防靜電合成纖維與滌棉混紡或混織布,能自動電暈放電或泄漏放電,可消除衣服及人體靜電,除服裝外,也可用於製作防靜電的帽子、襪子、鞋等。其性能指標符合GB12014-89標準:布料電荷密度≤5μC

穿用要求


相對濕度≤30%,純棉服的帶電量在相對情況下比化纖服低,在高壓帶電作場所應穿亞導體材料製作的防靜電服;禁止在易燃易爆場所穿脫;禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件;穿用防靜電服時,必須與GB4385中規定的防靜電鞋配套穿用,以及相應的防靜電頭套,防靜電手套。

使用事項


1、凡是在正常情形下,爆炸性氣體混雜物持續地、短時光頻繁地才湧現或長時間存在的場合及爆炸性氣體混雜物有可能呈現的場合,可燃物的最小點燃能量在0.25mJ以下時,應穿用防靜電服。
2、制止在易燃易爆場合穿脫防靜電服。
3、制止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。
4、穿用防靜電服時,還應與防靜電鞋配套,同時地面也應是防靜電地板並有接地系統。
5、防靜電服應堅持乾淨,堅持防靜電性能,使用後用軟毛刷、軟布蘸中性洗滌劑洗擦,不可破壞服料纖維。
6、防靜電工作服最好使用中性洗滌劑清洗,洗滌時不要與其他衣物混洗,採用手洗或洗衣機柔洗程序,防止導電纖維斷裂。
7、穿用一段時光后,應對防靜電服進行檢驗,若靜電性能不符合尺度要求,則不能再以防靜電服使用。
8、禁止在火災爆炸危險場所穿、脫防靜電服。
9、禁止在火災爆炸危險場所穿用的防靜電服上附加或佩戴金屬物件。
10、外層服裝應完全遮蓋住內層服裝。分體式上衣應足以蓋住褲腰,彎腰時不應露出褲腰。
11、在火災爆炸危險場所穿用防靜電服時必須與相關國家標準鍾規定的防靜電鞋配套穿用。
12、防靜電服應保持清潔,保持防靜電性能。使用後用軟毛刷、軟布蘸中性洗滌劑刷洗,不可損傷衣料纖維。

養護簡介


包裝貯運

在運輸中應注意,防靜電工作服上面必須有遮蓋物,不得損壞包裝,防止日晒及接觸高溫;搬運過程中嚴禁用手鉤拖拉。
防靜電工作服應存放在乾燥通風倉庫內,防止霉爛變質。貯存時,離開地面和牆壁200mm以上,離開一切發熱體1m以上。應避免陽光直射,嚴禁露天放置。
防靜電毛針織物包裝、貯存時須加適量的防蛀劑。

維護保養

防靜電工作服最好使用中性洗滌劑清洗,不要與其他衣物混洗,採用手洗或洗衣機柔洗程序,以免導電纖維斷裂。洗滌水溫應在40℃以下,漂洗用常溫清水。洗滌時間儘可能短,但必須充分漂洗,以清除殘留的洗滌劑。兼有阻燃、防油性能的防靜電工作服,切勿使用漂白粉、有機溶劑去污。

引用尺度


GB 1335:服裝號型系列。
GB 2668:男女單服上衣規格系列。
GB 2669:男女單長褲規格系列。
GB 2828:逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(合用於連續批的檢查)。
GB 3923:機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法)。
GB 4288:家用電動洗衣機。
GB 4385:防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術前。

消除靜電原理


(1)首先防靜電服工作裝是指為防止服裝上的靜電積累,用防靜電織物為面料而縫製的工作服。防靜電織物是在紡織時,大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。
(2)導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的總稱,其體積電阻率ρv~介於10~10Ω/cm之間。接照導電成分在纖維中的分佈情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分複合型3類。絕大多數防靜電織物是採用導電纖維製作的,其中尤以導電成分複合型,即複合纖維使用最多。
(3)在化纖織物中加入導電纖維製成的防靜電工作服,其消電是基於電荷的泄漏與中和兩種機理。當接地時,織物上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外,還可經由導電纖維向大地泄放;不接地時則藉助於導電纖維微弱的電暈放電而消電。

凈化清洗流程


分揀:收到客戶待洗衣服后先進行分揀,然後存放在有蓋的塑料箱內,防止污染加重。
預處理:針對工服使用過程中出現的一些破損,掉扣子等維修處理。對特污類待清洗工程進行預先去污處理。
無塵清洗:經過預處理的工服由非控制區經專用通道結構洗衣機清洗后,進入控制區(潔凈室)。
無塵烘乾:清洗過的凈化工服在潔凈室由無塵烘乾機(所用之烘乾熱風經HEPA過濾)烘乾。
摺疊檢查:烘乾的凈化工服進行摺疊,並同時進行外觀檢查,未通過檢查的需重新進入清洗流程清洗或是被替換。
潔凈度測試:滾筒(Helmke Drum)測試儀,可對清洗后的凈化工服進行潔凈度等級塵粒數的測試
ESD測試:ESD性能檢查,確保凈化工服的防靜電性能。
凈化封裝:通過所有檢查的凈化工服,經過凈化包裝袋密封包裝,就成為一件合格產品。

國家標準


一、標準範圍:
本標準規定了防靜電服的技術要求、測試方法、檢驗規則、標識等。
本標準適用於可能引發電擊、火災及爆炸危險場所穿用的防靜電服。
本標準定義的防靜電服不適用於抗電源電壓。
標準編號:GB 12014-2009
中文標準名稱:防靜電服
(代替標準號:GB 12014-1989 防靜電服)
二、術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
防靜電服
為了防止服裝上的靜電積聚,用防靜電織物為面料,按規定的款式和結構而縫製的工作服。
防靜電織物
在紡織時,採用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長絲織造形成的織物,也可是經處理具有防靜電性能的織物。
導電纖維
全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或靜電耗散材料製成的纖維。
靜電耗散材料
表面電阻率大於或等於1×10^5歐姆,但小於1×10^11歐姆的材料。
表面電阻率
表徵物體表面導電性能的物理量。
點對點電阻
在給定時間內,施加材料表面兩個電極之間的電流電壓與流過這兩點之間的直流電流之比。
三、技術要求:
1)面料:
外觀質量:要求面料應無破損、斑點、污物或其他影響面料防靜電性能的缺陷。
檢測參數:面料按點對點電阻方法測試,技術參數見下表。
測試項目技術要求
A級B級
點對點電阻/Ω1x10----1x101x10----1x10
2)服裝:
外觀質量:應無破損、斑點、污物以及其他影響穿用性能的缺陷。
結構款式:服裝結構應安全、衛生,有利於日人體正常生理要求與健康;服裝應便於穿脫並適應作業時的肢體活動;服裝款式應簡潔、使
用。根據使用要求。
縫 制:各部位縫製線路順直、整齊、平服牢固。上下鬆緊適宜,無跳針、起落針處應有回針
檢測參數:防靜電服按帶電電荷量方法測試,技術參數見下表。
測試項目技術要求
A級B級
帶電電荷量/(μC件)<0.200.20----0.60
3)洗滌:
防靜電服和面料在測試之前必須按規定進行洗滌。