生產作業計劃
生產作業計劃
生產作業計劃(production planning and scheduling)的概念 生產作業計劃是生產計劃工作的繼續,是企業年度生產計劃的具體執行計劃。它是協調企業日常生產活動的中心環節。它根據年度生產計劃規定的產品品種、數量及大致的交貨期的要求對每個生產單位,在每個具體時期內的生產任務做出詳細規定,使年度生產計劃得到落實。與生產計劃相比,生產作業計劃具有計劃期短、計劃內容具體、計劃單位小等三個特點。它的主要任務包括:生產作業準備的檢查;制定期量標準;生產能力的細緻核算與平衡。
生產作業計劃
生產作業計劃工作流程圖
為編製生產作業計劃,主要應有以下的各類資料: ①生產任務方面的資料,包括企業的年度、季度生產計劃、各項訂貨合同、新產品試製計劃等;
②技術資料,包括產品圖紙、工藝文件、產品技術檢驗規範、外協零件清單、按車間編製的零件明細表等;
③生產能力方面的資料,包括各工種生產工人情況,生產設備負荷情況、生產面積利用情況、工作定額和生產能力查定情況;
④生產準備工作方面的資料,包括工藝裝備準備情況和原材料、外協件、配套庫存及供應情況等;
⑤各種期量標準和生產資金定額;
⑥前期預計生產完成情況和在制品結存及分佈情況等。
企業資源生產作業計劃流程式控制制
生產作業計劃
②提前期法:又稱累計編號法。根據生產計劃的要求和預先制訂的提前期來規定各車間的某種產品的裝配生產提前完成的產量。它通常用累計編號來表示投入出產的產量任務。這種方法通常用於多品種成批生產的企業。
③生產周期法:根據生產計劃的要求和預先制訂的產品生產周期圖表,通過生產能力的核算來規定各車間的生產任務。這種方法適用於單件小批生產的企業。
④定貨點法:這種方法適用於安排生產產量大、品種穩定、價值低、結構簡單的小型零件(見庫存管理)。
⑤成組技術的計劃方法:這種方法打破產品界限,把工藝相似的零件組織成組生產,適用於多品種、中小批量生產的企業。
年度生產作業計劃
生產作業計劃
⑧ 混流生產方法:在生產條件和生產能力的情況下,經過科學邏輯的運算,制訂出在同一生產線上最優品種搭配的生產方案,達到品種、產量、工時的均衡,最大限度地節約資源。這種方法主要用於工藝相似的系列化產品的流水生產企業。
生產作業計劃的主要任務包括:
生產作業準備的檢查;制定期量標準;生產能力的細緻核算與平衡。編製生產 作業計劃的主要依據是:年、季度生產計劃和各項訂貨合同;前期生產作業計劃的預計完成情況;前期在制品周轉結存預計;產品勞動定額及其完成情況,生產能力及其利用情況;原材料、外購件、工具的庫存及供應情況;設計及工藝文件,其它的有關技術資料;產品的期量標準及其完成情況。
生產作業計劃的特點:
1)計劃期短,生產計劃的計劃期常常表現為季、月,而生產作業計劃詳細規定月、旬、日、小時的工作任務;
2)計劃內容具體,生產計劃是全廠的計劃,而生產作業計劃則把生產任務落實到車間、工段、班組、工人;
3)計劃單位小,生產計劃一般只規定完整產品的生產進度,而生產作業計劃則詳細規定各零部件,甚至工序的進度安排。
從縱向方面來分:
根據企業的具體情況,生產作業計劃有厂部、車間和工段(班、組)三級作業計劃形式。厂部生產作業計劃由企業生產科負責編製,確定各車間的月度生產任務和進度計劃;車間級生產作業計劃由車間計劃調度室負責編製;工段級生產作業計劃由工段計劃調度員負責編製,分別確定工段(班、組)或工作地月度、旬(或周)以及晝夜輪班的生產作業計劃。
從其它方面來分:
生產作業計劃又可分為流水線加工生產作業計劃、周期性生產類型的生產作業計劃和適應需求變動的生產計劃。
生產作業計劃管理戰略的內容一般包括以下內容:
生產作業計劃
2、生產能力需求計劃。它需要在戰略計劃期內,對生產能力數量上的需求,時間上的需求,以及種類的需求作計劃。
3、工廠設施。包括確定工廠規模、選廠址、確定專業化水平等。
4、技術水平。選擇技術合適的設備,確定自動化程度與設備布置。
5、協作化水平。確定自治與外購的比例,以及協作廠的數量。
6、勞動力計劃。確定所需勞動力的技能水平、工資政策以及穩定勞動力的措施等。
7、質量管理。包括對不良品的預防,質量監督與控制等。
8、生產計劃與物料控制。包括資源利用政策、計劃集中程度和計劃方法等。
9、生產組織。包括確定生產系統結構,職務設計,職位職責等。