鰭式場效應晶體管

新的互補式金氧半導體晶體管

FinFET全稱Fin Field-Effect Transistor,中文名叫鰭式場效應晶體管,是一種新的互補式金氧半導體晶體管。FinFET命名根據晶體管的形狀與魚鰭的相似性。其電子顯微鏡照片如圖1所示。這種設計可以改善電路控制並減少漏電流,縮短晶體管的閘長。

介紹


發明人
該項技術的發明人是加州大學伯克利分校的胡正明(Chenming Hu)教授。胡正明教授在台灣大學獲電子工程學士學位,在伯克利大學獲得電子工程與計算機科學碩士和博士學位。現為美國工程院院士。他研究的BSIM模型已成為晶體管模型的唯一國際標準,培養了100多名學生,許多學生已經成為這個領域的大牛,曾獲Berkeley的最高教學獎。
圖1 英特爾公布的FinFET的電子顯微鏡照片
圖1 英特爾公布的FinFET的電子顯微鏡照片
工作原理
FinFEt被稱為鰭式場效應晶體管,是一種新的互補式金屬氧化物半導體晶體管。該項技術的發明人是加州大學伯克利分校的胡正明教授。
如右圖所示,FinFet與平面型MOSFET結構的主要區別在於其溝道由絕緣襯底上凸起的高而薄的鰭構成,源漏兩極分別在其兩端,三柵極緊貼其側壁和頂部,用於輔助電流控制,這種鰭形結構增大了柵圍繞溝道的面,加強了柵對溝道的控制,從而可以有效緩解平面器件中出現的短溝道效應,大幅改善電路控制並減少漏電流,也可以大幅縮短晶體管的柵長,也正由於該特性,Finfet無須高摻雜溝道,因此能夠有效降低雜質離子散射效應,提高溝道載流子遷移率。
結構
如右圖所示,FinFET的主要特點是,溝道區域是一個被柵極包裹的鰭狀半導體。沿源漏方向的鰭的長度,為溝道長度。柵極包裹的結構增強了柵的控制能力,對溝道提供了更好的電學控制,從而降低了漏電流,抑制短溝道效應。然而FinFET有很多種,不同的FinFET有不同的電學特性。下面根據襯底類型、溝道的方向、柵的數量、柵的結構,分別給予介紹。SOI FinFET 和體FinFET。根據FinFET襯底,FinFET可以分成兩種。一種是SOI FinFET,一種是體FinFET。體FinFET形成在體硅襯底上。由於製作的工藝不同,相比於SOI襯底,體硅襯底具有低缺陷密度,低成本的優點。此外,由於SOI襯底中埋氧層的熱傳導率較低,體硅襯底的散熱性能也要優於SOI襯底。
體FinFET,SOI FinFET具有近似的寄生電阻、寄生電容,從而在電路水平上可以提供相似的功率性能。但是 SOI 襯底的輕鰭摻雜FinFET,相比於體FinFET,表現出較低的節電容,更高的遷移率和電壓增益的電學性能。
這種結構的特點有以下幾點:
● ● 用來抑制短溝道效應的超薄Si鰭; 
● ● 兩個柵極是自對準的,同時和源漏也是對準的; 
● ● 在源漏區生長多晶硅,可以減少寄生電阻; 
● ● 短的(50nm)Si鰭是一個準平面結構; 
● ● 柵極后製作工藝,和低溫、高K柵介質相相容。
圖2 FinFET的結構和I - V參數
圖2 FinFET的結構和I - V參數
優勢
FinFET器件相比傳統的平面晶體管來說有明顯優勢。首先,FinFet溝道一般是輕摻雜甚至不摻雜的,它避免了離散的摻雜原子的散射作用,同重摻雜的平面器件相比,載流子遷移率將會大大提高。另外,與傳統的平面CMOS相比,FinFET器件在抑制亞閾值電流和柵極漏電流方面有著絕對的優勢。FinFET的雙柵或半環柵等體鰭形結構增加了柵極對溝道的控制面積,使得柵控能力大大增強,從而可以有效抑制短溝效應,減小亞閾值漏電流。由於短溝效應的抑制和柵控能力的增強,finFET器件可以使用比傳統更厚的柵氧化物,這樣FinFET器件的柵漏電流也會減小。顯然,FinFET優於PDSOI。並且,由於FinFET在工藝上與CMOS技術相似,技術上比較容易實現。所以目前已被很多大公司用在小尺寸1C的製造中。

技術發展狀況


在2011年初,英特爾推出了商業化的 FinFEt,使用在其22nm節點的工藝上。台積電等主要半導體代工企業也已經開始計劃推出自己的 FinFEt。從2012年起, FinFet已經開始向20mm節點和14nm節點推進。
未來的發展重點:在鍺硅中實施P型摻雜以改善器件性能,優化鍺上硅鈍化層厚度,改善溝道柵纏繞效應。該項研究驗證了採用鰭式場效應晶體管結構的鍺―鍺硅異構量子阱器件,不僅能提供應變能力,而且能增強溝道控制力。
採用鰭替代工藝實現了將II-V族材料應用於CMOS器件結構中。這一研究成果使此次將鍺通過鰭替代工藝構成CMOS器件的溝道成為可能。這是實現單片異質集成,發展CMOS器件和片上系統的關鍵技術。
比利時微電子研究中心的下一代鰭式場效應晶體管研究是其核心CMOS項目的一部分。

應用


具有實用性的應變鍺量子阱溝道P型金屬氧化物半導體(MoS)鰭式場效應晶體管表明,鰭式場效應晶體管和三柵結構具備應用於7mm和5nm CMos器件的可能性。
自CMOS器件發展到90m技術以來,在器件中嵌入鍺硅源極和漏極已經是一種產生應變硅增強P型MOS器件的普遍方法。器件尺寸的減少,使源極和漏極中實現應變的空間極為有限。採用薄型結構的鰭式場效應晶體管已經難以進一步微細化。將高應變材料直接應用於溝道將是CMOS器件繼續微細化的可行途徑。
比利時微電子研究中心在弛豫的鍺硅緩衝層上生長出高應變鍺溝道,已證明這種方法能夠提高溝道電子遷移率,具有良好的按比例縮小溝道尺寸潛力。採用鰭式替代工藝製造應變鍺溝道器件,對於在常規硅襯底上實現與其他器件的集成非常有用。建立在鍺硅溝道緩衝層上的應變鍺P溝道鰭式場效應晶體管的跨導峰值,在0.5V源漏電壓下為1.3ms/μm,具有低至60mm柵長的良好短溝道控制能力。該器件亞閾值斜率跨導高於已宣布的弛豫鍺鰭式場效應晶體管。