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- 紫外線光照射才能固化的膠粘劑
- 水晶膠水
無影膠
紫外線光照射才能固化的膠粘劑
無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。
UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的範圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。
單體：40~60%光引發劑：1~6%
助劑：0.2~1%
預聚物有：環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等。
單體有：單官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）
引發劑有：1173，184，907，二苯甲酮等
助劑可加可不加，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。
無影膠
塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶几玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。
通用型產品適用範圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。
環境/安全
● 無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；
● 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；
● 無溶劑，可燃性低
經濟性
● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利於自動化生產線，提高勞動生產率
● 固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間
● 室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用於不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%
● 固化設備簡單，僅需燈具或傳送帶，節約空間
● 單組分系統，無需混合，使用方便
相容性
● 對於溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整
● 可以重複施膠多次固化
● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動
操作原理
無影膠上膠過程 無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠不固化。
紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對於自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。
不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用於無影膠必須被光照射才能固化，因此用於粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。
操作指導
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗乾淨、乾燥並無油脂；
2 、將UV無影膠塗在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，並確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩餘膠水再重新光照至完全固化；
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；
6 、操作時不應用力擠壓和反覆磨擦需粘接的材料，並建議使用固定工具；
7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；
9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高
● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV膠只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等
● 玻璃製品，玻璃傢具，電子秤粘接
● 水晶珠寶工藝製品，固定鑲嵌
● 透明塑料工藝製品粘接，PMMA/PS
● 接線柱/繼電器/電容器和微開關的塗裝和密封
● 印刷電路板（PCB）粘貼表面元件
● 印刷電路板上集成電路塊粘接
● 線圈導線端子的固定和零部件的粘接
● 排線披覆固定到介面或電路板上
● 光學纖維粘合，光纖塗敷保護，修補連接
● CD/CD-R/CD-RW製造中主要用於反射膜層、保護膜層的塗覆
● DVD基板粘接，,用於DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑
● 皮下注射針頭與注射器，靜脈注射管粘接，導尿管和醫用過濾器的使用
● 呼吸系統，蝶型裝置和面罩，靜脈導管裝置，氧合器，蓄水器，電子診斷裝置等醫療設備。
● 微型電機：固定，導線電路板粘接固定
● 光碟機：激光頭固定，透鏡固定，電路板固定
● 轉印：轉印膠，表面保護膠
● 汽車工業零部件的粘接：汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統
①UV膠水固化後為什麼會發白？
在玻璃行業中常出現此現象，發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水；二是粘接的膠層控制均勻；三是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。
②為什麼膠水照了很久，還是不幹，表面粘手？
膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由於空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。
解決此問題的辦法有：
1.用較高之紫外線強度
2.用較高之感光劑量
3.用反應較快之感光劑系統
4.用含365nm 波長之紫外光源
③UV膠有毒嗎？為什麼使用UV膠皮膚紅腫、騷癢?
UV膠是綠色環保經濟化工產品，不含任何有機溶劑，百分之百固含量膠水。對人體不會產生任何致毒致癌致病變性危害。UV膠的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的單體，丙烯酸酯單體有一定的揮發性對皮膚有一定的刺激性，在初次接觸時，如果保護不當的情況下直接接觸或長期暴露高濃度環境下，會導致皮膚過敏，如眼睛紅腫，身上起疹子，癢等現象。但當適應一段時間后就不會再引起過敏，皮膚起疹子等現象。
措施：
1.保持良好的通風環境
2.操作人員務必戴穿上防護服，眼鏡，口罩，手套或指套等
3.注意勤洗手，勤更換衣物手套等
4.膠水一旦接觸到皮膚或身體其它任何部位，立刻用大量清水沖洗，再用肥皂水沖洗乾淨。
5.對於身體抵抗力較差的操作人員，在初次接觸使用膠水時，請口服抗過敏藥物，如撲爾敏、非那根、息斯敏、開瑞坦等(一般藥店均有售)兩個星期左右。對於已經引起過敏的操作人員，在過敏初期，切忌用手去抓，以防感染其它身體部位。首先吃點抗過敏葯或者打抗過敏針，一般過敏現象很快就會消失。請勿恐慌。
6.對於過敏膚質或者抵抗力特別差的人建議更換工作崗位，不要操作使用UV膠水。
1．無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關係？無影膠的SGS質量報告
無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的：定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快，其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。
2．粘接時施膠量越多越好嗎？
無影膠在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。
3．不少消費者在使用無影膠時發現過無影膠有時會泛白，那麼無影膠的白化現象 通過什麼方式快速準確地檢測出來呢？
無影膠的白化現象是一個普遍性問題，但由於白化現象不嚴重，膠膜又比較薄，一般很難發現。市場上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個問題。取一個玻璃板，將膠水滴在上面，然後放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測無影膠的白化現象。白化現象的程度與膠膜厚度有直接關係。膠水白化現象的程度與強度無關!
4．無影膠粘度？
液體受外力作用移動時，其分子之間產生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在國際單位制中，粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。
5．粘度越低其強度就越低嗎？
無影膠的粘度與強度是沒有直接關係的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區。
6. 無影膠水化學成分是什麼？
由齊聚體、單體、光引發劑、助劑組成；
7. 無影膠水性能特點：
固化快、反應可控；無溶劑、無污染；適合自動化作業；粘接範圍廣、粘接強度高、使用面廣；光學性能優；膠體無色透明、固化后透明率 》90%；耐候性優，不變黃；無影膠水固化原理和固化條件；無影膠水中的光引發劑（光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外線光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒種內由液態轉化為固態；無影膠水必須在波長為200nm~400nm的紫外線照射下固化；
8. 無影膠水與其他膠有什麼區別？
無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；第二代丙烯酸結構膠1-10秒初固，24小時才能達到最高強度；室溫固化環氧結構膠10-120分鐘初固，7小時才能達到最高強度。
1.要注意無影膠的用量，在塗無影膠的時候，不要塗的太多，如果多了就會產生厚的膠層，這層膠是不容易固化的，並且在固化的過程中還會產生氣泡。建議將其厚度掌握在0.04到0.06毫米之間就可以了。
2.要適當地使用塗膠工具，無影膠在使用過程中需要藉助一定的照射工具，大家都知道無影膠要在紫外線的照射下才能固化，因此我們在使用無影膠的過程中，難免需要用到照射工具。塗抹無影膠的時候，大家最好用一些施膠處理工具。
3.無影膠在使用之前，可能在運輸途中就出現了氣泡，如果大家在使用的時候發現裡面有氣泡，最好把它放置在陰涼處，大概放置24小時就可以繼續使用了。
無影膠的生產廠家有很多，無影膠的特點也不同，使用其優勢也很多，不過如果大家要想發揮出無影膠的最佳性能，需要在使用過程中多加註意，有任何關於無影膠的疑問也要及時諮詢賣家，保證無影膠的使用質量。
劣質無影膠容易產生氣泡，主要表現在，膠水過稀，膠水剛冷表時候沒問題，經過光照產生氣泡，選擇高質量的無影膠才能避免此類現象的發生。冰晶畫專用UV無影膠固化后完全看不到膠水，不會對用膠產品產生外觀影響，粘接力度強，對各種墨水不具腐蝕性；可耐低溫或高溫，耐受範圍在-50至+120度；防水、耐老化、耐變黃；無影膠適合所有像紙、PP、防水PP、金砂、銀沙、玉沙、全透、半透、等各種材質列印紙與玻璃的粘合；固化后不會出現內應力開裂，耐低高溫性能優。
如何除去無影膠溢膠？
軟布，紙巾輕輕擦除溢膠，可以蘸丙酮酒精擦拭，在定位后比較容易清除，完全固化后需用刀刮除。
為什麼無影膠溢膠或固定時露出的膠表面發黏，不幹？
表面乾燥問題是光固化膠粘劑的弱點，是由於氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮氣保護下固化。
為什麼粘接玻璃金屬的UV膠在夏季容易發生脫落？
夏季是UV膠事故的多發季節。夏季下雨或天氣潮濕時，玻璃表面非常容易吸收水分，而許多客戶僅僅用布擦拭不能除去水膜，導致強度衰減直至脫落。可以用電吹風乾燥玻璃才能保持長久粘接。
為什麼冬天感覺有些膠的粘接強度下降？
UV膠在冬天溫度下降時，膠膜會變硬變脆，導致感覺強度下降。低溫地區冬天需要調整膠粘劑配方，使其具有更好的低溫韌性。
UV膠需要多長時間完全固化？
根據具體的UV膠和客戶使用的固化燈不同，不能一概而論，需要實驗確定。紫外光強度高的，照射時間短，就可以固化，反之亦然。通常在適當紫外光照強度下可以在1min左右固化。
如何分離或拆除用UV膠粘接的物體？
粘接不好時需要分離或拆除被粘物以便重新粘接，根據具體的膠和被粘物，可以使用的方法有電吹風加熱，水煮，水蒸汽熏，丙酮或乙醇浸泡，或者長時間水浸泡。
