壓鑄鋁合金

本標準與ASTM B 179—06相比，在主要技術內容上存在如下差異：

——在結構上作了較大的編輯性修改；

——未採用ASTM B 179—06的第2章引用文件；

——未採用ASTM B 179—06的第3章和第9章壓鑄鋁合金的訂貨資料和電導率要求；

——未採用ASTM B 179—06的附錄A；

——增加了新的附錄A、附錄B和附錄C。

本標準代替GB/T 15115—1994《壓鑄鋁合金》。

本標準與GB/T 15115—1994相比，主要技術內容變化如下：

——修改了化學成分中Fe、Mg的含量和YLAlSi9Cu4中Zn的含量；

——增加了材料牌號YZAl Sil0Mg(YL101)，刪除了材料牌號YZAlSil2Cu2(YLl08)；

——取消了技術要求中的力學性能值，力學性能不作為壓鑄鋁合金的驗收依據；

——增加了附錄A、附錄B和附錄C。

本標準的附錄A、附錄B和附錄C均為資料性附錄。

本標準由中國機械工業聯合會提出。

Al-Mg 合金

Al-Mg鋁合金的性能特點是：室溫力學性能好；抗腐蝕性強；鑄造性能比較差，力學性能的波動和壁厚效應都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現開裂的現象；壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點，使其在應用方面受到一定的限制。

Al-Zn 合金

Al-Zn鋁合金壓鑄件經自然時效后，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數大於10%時，強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。

Al-Si 合金

由於Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮係數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相（硅相）數量最少，質量分數僅為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。試驗還表明：Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性，這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數量的共晶體，以保證其良好的鑄造性能；共晶體數量的增加又會使合金變脆而降低力學性能，兩者之間存在一定的矛盾。但是由於Al-Si共晶體有良好的塑性，能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方面的要求，所以Al-Si合金是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。