壓鑄鋁合金

中國標準出版社出版規範

本標準修改採用ASTM B 179—06《用於各種鑄造工藝鑄件的鋁合金錠及熔融態鋁合金標準規範》。

內容簡介


本標準與ASTM B 179—06相比,在主要技術內容上存在如下差異:
——在結構上作了較大的編輯性修改;
——未採用ASTM B 179—06的第2章引用文件;
——未採用ASTM B 179—06的第3章和第9章壓鑄鋁合金的訂貨資料和電導率要求;
——未採用ASTM B 179—06的附錄A;
——增加了新的附錄A、附錄B和附錄C。
本標準代替GB/T 15115—1994《壓鑄鋁合金》。
本標準與GB/T 15115—1994相比,主要技術內容變化如下:
——修改了化學成分中FeMg的含量和YLAlSi9Cu4中Zn的含量;
——增加了材料牌號YZAl Sil0Mg(YL101),刪除了材料牌號YZAlSil2Cu2(YLl08);
——取消了技術要求中的力學性能值,力學性能不作為壓鑄鋁合金的驗收依據;
——增加了附錄A、附錄B和附錄C。
本標準的附錄A、附錄B和附錄C均為資料性附錄。
本標準由中國機械工業聯合會提出。

壓鑄鋁合金的種類


Al-Mg 合金
Al-Mg鋁合金的性能特點是:室溫力學性能好;抗腐蝕性強;鑄造性能比較差,力學性能的波動和壁厚效應都較大;長期使用時,有因時效作用而使合金的塑性下降,甚至壓鑄件出現開裂的現象;壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點,使其在應用方面受到一定的限制。
Al-Zn 合金
Al-Zn鋁合金壓鑄件經自然時效后,可獲得較高的力學性能,當鋅的質量分數大於10%時,強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差,有應力腐蝕的傾向,壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔,缺點是形成氣孔傾向性大,硅、鐵含量少時,易熱裂。
Al-Si 合金
由於Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮係數也比較小等特點,因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好,其充型能力也較好,熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(硅相)數量最少,質量分數僅為10%左右,因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好,僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。試驗還表明:Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性,這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數量的共晶體,以保證其良好的鑄造性能;共晶體數量的增加又會使合金變脆而降低力學性能,兩者之間存在一定的矛盾。但是由於Al-Si共晶體有良好的塑性,能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方面的要求,所以Al-Si合金是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。