天津鋼鐵集團有限公司

天鋼連續七年躋身中國企業500強，2009年名列中國企業500強第143位，中國製造業企業500強第69位，黑色冶金及延壓加工業第24位，天津市百強企業排序名列第12位。2009年銷售收入達到552.19億元，連續四年銷售收入平均每年增長100億元以上。

天鋼始建於1935年，至今已有75年的歷史。天鋼認真貫徹落實科學發展觀，把加快發展作為第一要務，從2002年開始實施了“三步走”發展戰略：即戰略東移搬遷改造工程，十大循環經濟工程，兼并重組提升改造項目，至2010年底生產能力將躋身千萬噸級現代化鋼鐵企業行列。

公司採用國際先進的管理體系，通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和GB/T28001－2001職業健康安全管理體系認證，並實現了三體系的全面整合。

在未來的發展道路中，公司將堅持以科學發展觀為指導，加快實施六大發展戰略，即主業發展戰略、成本領先戰略、科技創新戰略、管理升級戰略、綠色鋼鐵戰略、和諧共建戰略，推進公司的持續發展，把公司打造成最具競爭力的現代化鋼鐵集團。

天鋼旗下有四個子公司，分別為：天津天鋼金屬科技有限公司、天津市天鋼國際貿易有限公司、天津市天鋼聯合鋼鐵有限公司、天津東鋼聯商貿有限公司

地址

天津市東麗區津塘公路398號。

公司主要產品包括中厚板、棒材、高速線材、鋼絞線、角鋼、圓管坯等六大系列。船體用結構鋼板、低碳鋼熱軋圓盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條、預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條等9個產品獲國家金杯獎，碳素結構鋼熱軋鋼板、低合金結構鋼熱軋鋼板、優質碳素結構鋼連鑄圓管坯等7個產品獲卓越產品獎。“天鋼”牌商標被評為天津市著名商標。公司技術中心為國家級企業技術中心認定，企業連續四年獲得天津市技術創新先進企業。板材產品通過歐盟CE認證，並得到中國、法國、美國、英國、德國、義大利、日本、韓國等八國船級社高強船板認可，鋼絞線產品通過美國（PTI）認證。產品在國內外市場上享有很高的聲譽。產品應用到中央電視台新綜合大廈、國家大劇院、京津城際高速鐵路、長江三峽工程等81個重點工程，並銷往歐盟、中東、東南亞、美洲等37個國家和地區。

天鋼在上世紀五、六十年代，為國家實現社會主義工業化貢獻了巨額的物質財富，造就了一直過硬的職工隊伍，形成了一支具有天鋼特點的優良傳統和精神財富。

天鋼在培育具有時代精神的公司文化中，將“價值思維”具體落實到各項工作中，努力創新實踐，將之凝結成為廣大職工共識的公司先進文化理念：

1、“全員投入產出管理”的管理理念；

2、“以我為主、事在人為、鍥而不捨、勇於創新”的工作理念；

3、“搞好安全生產關鍵在工作、搞好安全工作關鍵在領導”的安全生產理念；

4、“銷得出、賣得好、收的回、結構優”的營銷理念；

5、“職工利益無小事、公平公正公開”的群眾工作理念；

6、“職工和群眾信訪必須件件有落實”的信訪工作理念；

7、“堅持原則、主持正義、公平處事、公平待人、廉潔奉公”的管理道德理念；

8、“樹一流的標準，創一流的業績、做一流的職工”的職業道德理念。

天鋼技術中心是國家認定企業技術中心，擁有8500m的技術研發大廈，是集科技開發，新品研製，新技術應用，信息化建設，知識產權、專利、標準管理為一體的綜合性研發與管理機構，理化中心獲得了中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可證書，並建立了博士后科研工作站。研究領域涉及到鋼鐵冶金、壓力加工、金屬製品、環境與資源綜合利用等方面。技術中心始終堅持以應用研究為重點，提高市場實現度與科技貢獻率；以用戶需求為目標，突出產品個性化開發；以產學研聯合開發、技術集成為手段，提高創新起點和水平，實現核心技術突破；以超前研究為先導，追求技術發展的跨越；以體制機制創新為動力，促進和實現技術創新的工作理念。

技術中心擁有一支專業種類齊全、人才層次搭配合理、技術水準高，甘於奉獻，富有敬業精神的創新團隊。創新團隊涵蓋鋼鐵冶金、壓力加工、金屬材料、機電一體化等各專業人員，以項目為紐帶，根據課題任務需要，組建結構合理的創新攻關小組，在技術領軍人物或技術帶頭人的帶領下，開展科研創新活動。同時，不斷加大產學研合作力度，與高等院校及科研院所北京大學工學院、東北大學、北京科技大學、鄭州大學、浙江大學、中國科學院過程工程研究所、鋼鐵研究總院等建立長期穩定的合作關係。並分別建立了“中國科學院過程工程研究所—天津鋼鐵有限公司冶金生態工程聯合研發基地”、“鋼鐵研究總院—天津鋼鐵有限公司聯合研發基地”、“東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室—天津鋼鐵有限公司聯合研發基地”、“北京大學工學院過程節能與資源再利用聯合研發基地”四個研發基地，主要圍繞開發高附加值和高技術含量的新產品，對相關工藝技術以及工藝中的節能、環保與生態技術相結合等方面進行聯合重點研究。

大力發展循環經濟：天鋼堅持走循環經濟發展道路，實現能源和資源的高效利用，按照資源消耗的減量化——再利用——再循環，對再生煤氣、工業用水、固體廢棄物和餘熱蒸汽實行“四閉路”，大力推廣節能新技術、新工藝、新材料等先進技術，提升了企業的競爭力。

天鋼對所有污染源配置了專用環保設施，加強了廢舊資源的再生利用，提高了資源利用效率。現有鐵渣、鋼渣、含鐵塵泥、軋鋼氧化鐵皮、環保除塵灰等固體廢棄物回收利用率已達到100%。動力鍋爐，雙棒材、雙高線、中厚板的加熱爐均採用了蓄熱技術，可以完全使用高爐煤氣；鋼鐵包烘烤、麥爾茲活性石灰窯、中厚板熱處理加熱爐全部燃燒轉爐煤氣，使二次能源利用率得到提高。鍊鋼工序實現負能鍊鋼。通過利用高爐煤氣余壓發電（TRT）項目和轉爐、燒結等低壓餘熱蒸汽發電項目，使余能、餘熱得到充分利用。對生產用水採用清濁分流、一水多用、串級使用、循環利用的方式，使生產水重複利用率達98%。

節能減排效益明顯：天鋼圍繞市政府提出的企業節能減排目標，充分發揮東移全面建成投產後形成的循環經濟優勢，大力推進節能目標的落實。通過節能挖潛、技術創新、強化管理等措施，連續三年超額完成了同市政府簽訂的“十一五”《節能目標責任書》確定的節能量及增加值能耗年下降7%的節能目標。為天津市超額完成節能量做出了重大貢獻。

2011年12月，獲得中央精神文明建設指導委員會授予的“第三批全國文明單位”榮譽稱號。

2021年4月13日，天津鋼鐵集團有限公司煉鐵廠3200立方米高爐丙班入選2021年全國工人先鋒號擬表彰集體公示。