油浸紙絕緣電力電纜

粘性浸漬紙絕緣電力電纜 其浸漬劑粘度較高，在電纜工作溫度範圍內不易流動，但在浸漬溫度下具有較低粘度，可保證良好浸漬。粘性浸漬劑一般由光亮油和松香混合而成(光亮油約佔65～70%，松香約佔30～35%)。不少國家採用合成樹脂（如聚異丁烯）代替松香，與光亮油混合成低壓電纜浸漬劑。粘性浸漬紙絕緣電力電纜按結構可分為帶絕緣型(統包型)與分相屏蔽（鉛包）型(圖1、2)。帶絕緣型電纜是每根導電線心上包繞一定厚度的紙絕緣（相絕緣）層，然後3根絕緣線心絞合一起再統包一層絕緣層（帶絕緣），其外共用一個金屬護套；分相屏蔽型電纜即在每根絕緣線心外包繞屏蔽並擠包鉛套。帶絕緣型省材料但絕緣層中電場強度方向不垂直紙面，有沿紙面的分量，所以一般只用於10千伏以下電纜。分相屏蔽型絕緣中電場強度方向垂直於紙面，多用於10千伏以上電纜。粘性浸漬紙絕緣電力電纜的浸漬劑雖然粘度很大，但它仍有一定的流動性。當敷設落差較大時，電纜上端因浸漬劑下流而形成空隙，擊穿強度下降，而下端浸漬劑淤積，壓力增大，可以脹毀電纜護套。因此它的敷設落差受到限制，一般不得大於30米。

滴干紙絕緣電力電纜 粘性浸漬紙絕緣電力電纜的一種，即粘性浸漬電纜浸漬后增加一道滴干工藝過程，使粘性浸漬紙間的浸漬劑減少70%，紙內的浸漬劑減少30%，以消除粘性浸漬紙絕緣電纜在高落差敷設時浸漬劑流動產生的缺點。但由於減少了浸漬劑的含量，絕緣的耐電強度降低。例如絕緣厚度相同時滴干紙絕緣電力電纜的耐電壓強度為6千伏，而粘性浸漬紙電纜的耐電壓強度為10千伏。但前者可大大提高允許敷設落差。

不滴流紙絕緣電力電纜 與粘性浸漬紙絕緣電纜的差別主要是它的浸漬劑在工作溫度範圍內不流動，呈塑性固體狀，而在浸漬溫度下粘度降低能保證充分浸漬。這種電纜敷設落差不受絕緣本身限制。它將逐步取代粘性浸漬紙絕緣電纜。

粘性浸漬、滴干、不滴流均屬粘性浸漬型絕緣，由於組成它的固體材料紙與浸漬劑熱膨脹係數相差很大，在製造和運行過程中因溫度的變化不可避免地會產生氣隙。氣隙是電纜破壞的主要原因之一。因此粘性浸漬型紙絕緣電纜只能用於35千伏以下。

充油電纜利用補充浸漬劑的方法消除電纜中的氣隙。其工作原理如圖3。當電纜溫度升高時，浸漬劑膨脹，電纜內部壓力增加，浸漬劑流入供油箱；電纜冷卻時浸漬劑收縮，電纜內部壓力降低，供油箱內浸漬劑又流入電纜，防止了氣隙的產生，故可以用於110千伏及以上線路。它的結構分兩類，一類是自容式充油電纜（圖4），浸漬劑是低粘度礦物油或十二烷基苯，導電線心中有空心油道，浸漬劑可以通過它及時補充進絕緣或流入油箱；另一類是鋼管充油電纜（圖5）, 浸漬劑是粘度稍高的聚丁烯油，導電線心是實心,3根絕緣線心一併置於無縫鋼管內，管內充以高壓力（一般約1.5兆帕，即15個大氣壓）的浸漬劑，鋼管與電纜之間的空間即為供油道，並與供油系統相連。它具有優良的電性能和機械保護，但耗油量大，接頭較複雜，不宜於高落差敷設。充氣電纜用滴干紙絕緣，充以一定壓力的氣體，以提高氣隙的擊穿場強，消除局部放電。電纜結構多為三心，並利用三心間空隙作為氣體傳送管道，氣體一般為氮氣或六氟化硫等，適用於垂直敷設的10千伏到110千伏線路。

管道充氣電纜 又稱壓縮氣體絕緣電纜。其導電線心置於一個充有一定壓力氣體 (SF6)的管道中。按線心數可分為三心和單心電纜，單心電纜又分剛性和可撓型。導電線心通常是鋁管或銅管，由固體絕緣墊片每隔一定距離支撐在管內。外管道為電纜護套兼作氣體介質壓力容器。單心電纜通常用鋁管或不鏽鋼管作護套，三心電纜的護套也可用鋼管。由於採用了氣體介質(SF6),它的電容小，介質損耗低，導熱性好，故傳輸容量大，可達50000MVA。常用作大容量發電廠的高壓引出線，封閉電站與架空線的連接線等。