電動刮刀

電動刮刀

電動刮刀是一種適合於刮削較硬材料的電動鏟刮工具。它適用於機床導軌面、機械設備的密封配合面、平板、平面等的鏟刮加工。電動刮刀若裝上專用工具,亦可作模具製造中的鏟削、砂磨等加工。

結構及工作原理


圖1 電動刮刀結構原理圖
圖1 電動刮刀結構原理圖
電動刮刀它由串激電動機、開關、減速箱、行程調節裝置、刀具往複裝置及刮刀裝置等部分組成。其結構原理如圖1所示。
電動機的鋁合金機殼外圓套有絕緣材料製成的塑料外套作保護,定子繞組採用E級絕緣;電樞繞組以環氧密封。在減速箱部分的初級從動齒輪採用布質層壓板作加強絕緣,並可減少齒輪在高速運轉中的噪音。為了防止轉軸帶電而引起其它金屬部分導電,採用了塑料中間絕緣座作絕緣隔離層。電動機的鋁合金機殼借緊固圈通過螺釘固定在中間蓋內的絕緣座中,以兩隻雙頭螺柱與減速箱連接。開關的外露和動作部分均以絕緣材料製造,使總體結構達到了雙重絕緣的要求。
為消除無線電干擾,所以在定子、電樞的磁極電路中分別對地串聯了兩隻2000PF的紙質電容器。
圖2 行程調整裝置結構原理圖
圖2 行程調整裝置結構原理圖
電動刮刀的旋轉運動變為往複直線運動的結構如圖2所示。
圖3 電動刮刀立體剖視圖
圖3 電動刮刀立體剖視圖
刀具往複及調整裝置中的調整座殼9直接與次級齒輪轉軸的螺栓連接。調整螺釘8能在調節螺套2中上下旋轉。它與支承塊1一起裝置在調整座3的十字交叉槽上。直角曲柄5的一端與安裝在調整座上的滾珠軸承相配合。若調節調整螺釘使支承塊帶動調節座與調整螺釘軸線成某一角度,則直角曲柄亦與調節螺釘軸線成相應的角度如電刮刀立體剖視圖3所示。
電動機的轉速經二級齒輪減速后,帶動調整座殼旋轉,由直角曲軸5經滑軸6傳動給滑桿4,使圓周運動轉變為往複直線運動。
圖4 行程調整裝置外形
圖4 行程調整裝置外形
若調節調整螺釘的軸線與直角曲柄的軸線平行,此時,往複行程為零,也就是說刀具無往複運動。因而以旋轉調整螺釘改變調整螺釘軸線與直角曲柄的角度,即可實現無級地調節行程。行程調整裝置的外形如圖4所示。
電動刮刀的刀柄座安裝在滑桿上,座上墊以彈性的橡皮片作緩衝。其上裝置刮刀的刀柄用壓板固緊。在刀柄頭部焊有G8硬噴合金刀片,並在調整裝置的外圍套有軛握頭及皮帶,作為操作者握手用。

技術性能


國內設計、製造的電動刮刀為J1G-120/20型,其主要技術性能如下:
輸入功率:100瓦
額定電壓:220伏
頻率:50赫茲或直流
空載轉速:27000轉/分
刀具往複行程次數:
空載 1400次/分
負載 1200次/分
刀具最大行程:0-20毫米無級調整
重量(不包括電纜):約4公斤

優勢


鏟刮工藝是鉗工作業中勞動強度很大的一種,工人手握刀桿將刀口擱在被鏟工件的平面上,將另一端由腹部頂住,借腹部的挺力使鏟刀進行鏟刮,鏟去平面上突出的部分,以達到兩平面間在每平方厘米的面積內有一定數量的接觸點,或達到兩平面精密配合等。鏟刮分粗刮、精刮、刮花、刮點等。電動刮刀的作用原理與手刮刀相似,憑藉電動機完成高頻率的振動進行鏟刮,往複行程可均勻地在0-20毫米內變動,生產率要比手工刮提高一倍以上,且質量大大提高(表面光潔質量達1級配合)。操作者只需手提工具適應刮刀的鏟刮即可,勞動強度可大大減輕。並且調換不同刀具和調節行程可鏟刮出不同的花紋。

應用


電動刮刀適用於製造或維修機床導軌面(一台機床所需刮削時間佔總裝配工時的30~80%),機械設備的密封配合面、平板、平檯面等的鏟刮作業。若裝上專用工具,亦可適用子工模具製造中的銼削、砂磨等工藝。