冷榨花生油

以北歐國家為主導的冷榨技術於96年問世以來，在發達國家得到了迅猛的發展，由於冷榨制油油品色澤淺，磷脂含量極其微小，營養因子尚未經過高溫破壞而得以最大限度的保存，毛油無需複雜的化學精鍊，僅需物理過濾便可食用，被稱為“綠色環保營養油”。米糠油、橄欖油、山茶油、亞麻籽油、核桃油等高端油脂都採用了冷榨法製取，冷榨花生油在中國處於起步階段，從取油工藝發展和消費者健康觀念提升來看，冷榨工藝將成為中國未來的主導制油工藝。

食用植物油的抽取一般有兩種方法：

是用化學制油方法將油脂從原料中分離出來的油品。主要採用“六號”溶劑油（六號輕汽油）將原料充分“浸泡”，然後高溫（300℃）提取而成。這種生產方法出油率高、成本低，但由於生產過程中受到化學溶劑（六號輕汽油）的污染，油脂本身也有溶劑殘留，不易去除。

又分為以兩種：

（1）熱榨：

熱態蒸炒，帶皮壓榨的制油工藝。首先要先將原料入在鍋內熱炒，然後再經過榨油機器進行榨油，這樣的工藝優點是油香出油率高，且剩餘的殘油較低。但是缺點是經過熱榨后的原料在高溫加工后，原料本身的生物活性降低，營養成分流失。

（2）冷榨：

減少了高溫加熱的工序，是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來后，經過多道物理過濾而成。它融合了現代的高科技過濾提純等技術，具有整個生產過程無污染，產品天然營養不受破壞，減少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。

1.傳統物理壓榨工藝流程：

混級花生米→清理除雜→破碎→蒸炒→壓榨→毛油→精練→成品油→飼料級花生餅

2.冷榨工藝流程：

精選優質花生米→花生仁→清理除雜→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優質花生餅→粉碎→花生蛋白粉

1、無蛋白質熱變性；

2、無溶劑殘留；

3、含天然抗氧化成分；

4、無黃麴黴毒素；

5、不含轉基因（GMO）成分；

6、不含膽固醇成分；

7、不含化學品和防腐劑；

8、不破壞花生中各種營養成分；

9、煙點高，油煙少。