單軸自動車床

單軸自動車床與縱切自動車床的主要區別是主軸箱不作油向運動和刀架作軸向運動。因此單軸自動車床的效率比較高，適宜加工盤類及一般軸類零件，對棒料要求低，一般可使用冷拉棒料。

機床的操作、維修、調整都比較方便，適用於鐘錶儀錶、儀器、電器、玩具等製造行業的大批量機械加工。它能完成台肩、割槽、鑽孔、攻內、外螺紋鉸孔、成形等切削工作。

車床的工作程序由分配軸上的凸輪通過槓桿傳動達到自動控制，分配軸轉一圈，即可完成一個零件的加工。棒料由送料管輸送，棒料用完后能自動停車。當分配軸超負荷時，傳動系統中的保護裝置使分配軸停止轉動。

C1010單軸自動車床生能穩定，加工精度為2-3級。廣泛應用於鐘錶、儀錶、儀器、電器等行業。隨著工業形勢的發展，己在電機、日用五金、打字機、縫紉機等行業中推廣應用，使大量手工操作改為機械化自動加工大大提高了生產效率，降低了生產成本。

1、單軸自動車床為主軸箱固定型單軸自動車床，採用凸輪式控制，適用於電子、電器、汽車、摩托車、燃氣具、儀器儀錶、包裝機械和五金等行業零件的大批量加工。

2、單軸自動車床用於加工φ10 mm以下的鋼質或有色金屬零件，最適合有色金屬零件的加工，能完成車削外圓、成形、切斷等工作，並附有單軸鉸螺紋附件，可作單軸鑽孔用，另有擋料臂還可作中心孔和鑽孔用，可完成鑽孔，鉸螺絲等工作。

1. 剛性強，除用於一般銅、鋁合金、快削鋼等之機密加工外，更是用於光丸棒、中炭鋼、合金炭鋼等之難削重切削加工。

2. 機體各部鑄件，均以高級強韌鑄鐵施以回火、正常化處理而成，可永保其 精密度及使用年限。

3.各刀具滑座，依據西德標準設計，各滑動接觸面經過熱處理硬化后再精密研磨而成，滑動順暢、平穩、耐久性佳。

4.滑動導桿以合金鋼經特殊熱處理后研磨而成，保有最佳之耐磨性。

1.電裝品；

2.凸輪驅動馬達及更換齒輪；

3.前後刀架及滑座；

4.垂直雙刀座及車刀架；

5.尾架及拖拉杆；

6.重力送料架及沒料自動停止；

7.冷卻系統。