塑膠托盤
塑膠托盤
塑膠托盤就是塑料托盤，是使用PE\PP等熱塑性塑料，加上一些改善性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產條件、倉儲條件、過程式控制制、品質管理的要求不斷提高，由於木托盤在衛生狀況及規範生產上無法克服的局限性，塑料托盤開始出現，並很快佔據了一席之地。已廣泛應用於機械、電子、食品、醫藥、服裝等行業。與木質托盤相比，塑料托盤整體性好，衛生潔凈，易於沖洗消毒，在使用中具有質輕、無釘刺、耐酸鹼、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5—7倍。此外，塑料托盤符合環保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料托盤價格相對偏高，但使用成本核算低於木托盤。
塑膠托盤
1.撓曲力：即時的撓曲力可以阻止托盤上貨物在被叉車托起時散落。
2.彎曲：塑料托盤在被放到貨架上之後，其彎曲會逐漸增加，在自動貨倉中彎曲不能超出十毫米。
3.抗撞擊性和耐用性。
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6.衛生：不腐爛，不吸收水分，易沖洗，易晾乾，沒有蟲和細菌。
7.安全：重量輕，沒有釘子，突起物。
8.使用壽命長，可回收再利用。
塑膠托盤
採購時一次性投入較大，一般為木質托盤的2—5倍。
塑料托盤是倉儲、運輸業廣泛使用的倉儲物流產品。
一。塑料托盤按照外型分類有：
1.雙面使用型塑料托盤：
平板雙面型塑料托盤
網格雙面型塑料托盤
2.單面使用型塑料托盤：平板九腳型塑料托盤；網格九腳型塑料托盤
平板田字型塑料托盤；網格田字型塑料托盤網格雙面型塑料托盤
平板川字型塑料托盤；網格川字型塑料托盤
3.輕型塑料托盤（適合產品出口包裝一次性出口包裝使用或承載量較輕的產品使用）。產品也分網格型及平板型。
二。塑料托盤按照使用分類有：
1.貨架型塑料托盤
2.標準型塑料托盤
3.輕型塑料托盤
三。托盤製作技術：貨架型塑料托盤
1.注塑托盤
注塑托盤是中國生產量最大的塑料托盤品種。
中國自上個世紀八十年代就開始引進國外設備生產注塑托盤，但受成本等多種因素制約，市場始終沒有打開。為通用型工業塑料托盤的擴大生產創造了條件。
2.吹塑托盤
受成本和工藝條件的影響，中國釆用吹塑工藝生產塑料托盤的廠家比較少。選用高分子量高密度聚乙(HWMHDPE)生產，機械和手動叉車都可使用，雙面托盤可兩面使用，延長了使用壽命。
* 在耐腐蝕性方面，塑料托盤最好，塑木次之，鋼托盤最差；
* 在耐潮濕性方面，塑料托盤性能優異；
* 在耐蟲蛀性上，鋼托盤最好，塑料托盤次之；
* 在平均壽命方面，鋼托盤和塑料托盤難分伯仲；
* 在托盤重量上，紙、木托盤佔有一定優勢；
* 在承載性能上，鋼製托盤效果最好；紙托盤較差；
* 在使用性能上，塑料和鋼托盤均優於紙、木托盤；
* 在托盤價格上，木托盤有優勢，紙和塑木次之，鋼托盤最貴。
不過，由於在實際使用中，根據不同的用途，有些托盤是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼製托盤就有其不可替代性。但是總體來看，塑料、塑木複合和紙托盤將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料托盤為最。
塑料托盤按應用及行業分類：出口塑料托盤，聯運塑料托盤，防潮塑料墊板，防潮塑料托盤，叉車塑料托盤，貨架塑料托盤，物流塑料托盤，食品塑料托盤，啤酒塑料托盤，飲料塑料托盤，化工塑料托盤，煙草塑料托盤，機械塑料托盤，電子塑料托盤，鹽業塑料托盤，堆碼塑料托盤，聯運標準塑料托盤，港口塑料托盤，集裝箱塑料托盤等。
托盤的正確使用應該做到包裝組合碼放在托盤上的貨物並加上適當的捆紮和裹包，便於機械裝卸和運輸，從而滿足裝卸、運輸和儲存的要求。
每個托盤的載重質量應小於或等於2噸。為了保證運輸途中的安全，所載貨物的重心高度，不應超過托盤寬度的三分之二。
塑膠托盤
1、木質、紙質和金屬容器等硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝；
2、紙質或纖維質類貨物單層貨多層碼放，用捆紮帶十字封合。
3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質貨蓋加固。
4、需進行防潮、防水等防護的紙製品、紡織品貨物單層或多層交錯碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結構；
5、易碎類貨物單程或多層碼放，增加木質支撐隔板結構
6、金屬瓶類圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結構；
7、袋類貨物多層交錯壓實碼放。
托盤承載的貨物進行固定方式主要有捆紮、膠合束縛、拉伸包裝，並可相互配合使用。
托盤承載的貨物進行固定后，仍不能滿足運輸要請偶的應該根據需要選擇防護加固附件。加固防護附件由紙質、木質、塑料、金屬或者其他材料製成。
1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，叉刺之間的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大於整個托盤深度的2/3以上。
2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。
3、托盤上貨架時，應保持托盤在貨架橫樑上地平穩放置，托盤長度應大於貨架橫樑外徑50mm以上。冷庫中或是高強度使用環境時適合選用哪種塑料托盤? 正負40℃，不能用聚丙烯做的 聚丙烯這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話 最好選用雙面托盤，貨沒有這麼重可以選擇田字的或者川字托盤。另：在低溫環境下使用，實踐證明，改性聚丙烯可以完全勝任。改性聚丙烯為聚乙烯與聚丙烯的高溫不完全聚合產物。他兼具了聚乙烯的任性，聚丙烯的耐低溫，物理性質穩定，抗磨耐摔。大型化工企業，低溫冷庫等環境一般建議使用該種材料。
可以採用低壓高密度聚乙烯生產的塑料托盤，純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。採用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會採用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右；這種塑料原料具有對環境溫度的超強適應能力，可以在-40~40℃環境中穩定使用，是需要高強度使用環境的首選塑料托盤，由於這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術難度較高，產品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。
塑料托盤有以下四種成型方式：
第一種：注塑成型法。
注塑成型法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較複雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠採用此法並不多。
雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。
第二種：擠出－中空吹塑成型法。
塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。國內中空成型機製造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，採用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的首選托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中最高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，將會在獲得較快的發展。將對於節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。
第三種：真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用於小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑製品；上、下半片均為大型的真空吸塑製品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。
第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即採用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然後再進行組裝。木塑複合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，北京、廣東等地已有此產品生產。