光纖活接頭

一般稱為光纖連接器，是用於連接兩根光纖或光纜形成連續光通路的可以重複使用的無源器件，已經廣泛應用在光纖傳輸線路、光纖配線架和光纖測試儀器、儀錶中，是目前使用數量最多的光無源器件。

1、操作簡單，光纜開剝只需一次，施工速度快;

2、對操作環境無特殊要求;

3、無源施工;

4、工具簡單，易攜帶。

1.配線光纜與入戶皮線光纜接續點(光纖配線箱)內;

2.另一類就是用戶家中接入點，主要是光信息面板內將皮線光纜端接形成埠，和多媒體箱內將皮線光纜端接，直接連接家庭終端ONU。

快速連接器分類：目前包括國外國內，快速連接器生產廠家較多，其結構和材質上也形成了各自的特點。

結構上分類：機械接續型和熱熔型

機械接續型又分：直通型和 預埋型。

直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端，連接器內部無連接點

預埋型：接頭插芯內預埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預埋光纖在連接器內部v槽內對接，V槽內填充有匹配液。

第一：對切割端面依賴性強；因為直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢必會影響連接器性能指標，尤其是回波損耗更無保障；傳統的尾纖、跳線在生產時為保證其回波指標，都是要經過研磨，根據插芯和研磨工藝的不同，對端面進行區分，分為PC、UPC、APC，而直通型結構只是手工切割端面，並無研磨，更談不上PC、UPC、APC，如果要確保質量，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強的光纖施工能力和經驗。

第二，對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴格；同樣的也是由於直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就要求陶瓷插芯內孔徑要大於等於光纖直徑，否則穿不進去。但是又不能太大，太大則為導致光纖在陶瓷插芯內晃動，導致偏芯。從而影響連接器性能。

第三，對切割長度、夾持件強度要求嚴格；切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭，都會導致衰減大。另外即使長度到位，對於後方固定光纖光纜的夾持件強度要求也很高；因為施工以及用戶在使用過程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發生相對位移。實驗表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會變得很大。

當然直通型結構也有其優點，就是其連接器本身結構簡單，工廠生產較為容易，因此造價低。

1、陶瓷插芯內預埋光纖頂端進行了研磨，回波損耗有保障;

2、內部對接處填充匹配液，不過分依賴光纖端面切割;

3、預置光纖通過注膠固化，不會出現晃動、偏芯的情況;

對於直通型的來說，它主要是屬於乾式結構 這種結構非常簡單，優勢在於實現較為容易造價低廉，但劣勢很多：對光纖直徑要求嚴格、對切割端面和切割長度要求嚴格、對加持強度要求更加嚴格；否則任何一處與產品不匹配都將引起參數的波動；另外，由於回波損耗指標完全依賴於光纖切割端面的情況因此產品的回波損耗指標比較差，對操作者熟練要求很高。該類產品結構可以應用於臨時光纖鏈路搶修，但不適宜用於 FTTH 接入鏈路規模使用。

對於預埋式光纖快速連接器來說，它是屬於預埋纖結構，預埋纖結構採用的是在工廠將一段裸纖預先置入陶瓷插芯內，並將頂端進行了研磨，操作者在現場只需要將另一端切割好光纖后插入即可；由於預埋結構前面預埋纖工廠研磨且對接處填充匹配液，不過分依賴光纖端面切割的平整度，大大降低了對操作者熟練程度的要求；由於接頭的端面採用的是預先研磨的工藝，因此回波損耗指標好；該產品結構可以實現更好的插入損耗（0.5dB 以下）和回波損耗（45dB 以上）指標，可靠性與穩定性比較高，因此適宜於 FTTH 接入鏈路室內節點使用。目前大部分生產廠家均採用預埋纖結構，只有少數採用直通型。

熱熔型快速連接器，實際上就是將光纜與尾纖分別開剝后通過熔接機熱熔對接，對接完后需要使用熔接盤進行固定保護;

熱熔型快速連接器，實際上一樣是光纖熔接，只不過熔接點在連接器尾端內部，相當於熱熔把尾纖的尾纜給省掉了，這樣做的好處是熔接好后，不需作額外保護。

但就其操作來講，一樣要使用熔接機，一樣是有源熱熔，和普通熱熔實際上本質上並無區別。熱熔接所具備的缺點，它同樣存在，因此該類方式並未被廣泛採用。

針對當前FTTH建設終端接續而言，熱熔接存在一定的局限性：

1、熔接機施工需要操作平台，空間受限;

2、熔接機價格貴，施工成本高;

3、有源施工，電池續航能力有限;

4、熱熔設備體積大、攜帶不便;

5、針對FTTH終端多點零散接續耗時長。

插入損耗：≤0.3 dB

回波損耗：≥50 dB

高溫實驗：≤0.3 dB (85℃)

低溫實驗：≤0.3 dB (-40℃)

溫度循環：≤0.3 dB (反覆循環-40℃~85℃，回波損耗變數<5dB)

濕熱實驗：≤0.3 dB (85%RH,85℃)

重複測試：≤0.3 dB (重複插拔10次后，回波損耗變數<5dB)

機械耐久：≤0.3 dB (重複插拔500次后，回波損耗變數<5dB)

抗拉測試：≤0.3 dB (50N 10min L=550px)

振動實驗：≤0.3 dB (10至 55Hz 三向，每個方向2小時)

浸水實驗：≤0.3 dB (45℃,PH=5.5±0.5)56mm

V槽夾持：≤0.3 dB (4N/30s)

高度落體：≤0.3 dB (4米，5次)

應用範圍：FTTx，光纖機房線路改造

1、光纖夾緊的可靠性非常好

光纖夾持元件均採用彈性金屬材料製造，不存在塑料元件的老化問題；溫度變化對光纖夾持力幾乎無影響；另外，器件內部帶防松機構，器件抗震動，抗跌落性能都非常好。

2、接續的穩定性好

光纖對接處有軸向貼緊力，光纖對接時，兩光纖端面間隙幾乎為零，所以連接損耗常常小於≤0.3dB，甚至小於≤0.1dB 的情況也常出現；由於不使用光纖匹配膏，不存在光纖匹配膏的流失，污染以及老化問題；另外光纖夾緊的可靠性非常好也決定了接續的穩定性非常好。

3、插入損耗小

由於器件按非預埋光纖式結構設計，光纖對接點只有一個，所以，連接損耗一般小於現有光纖快速連接器。

4、光纖快速接續連接器在線抗拉力對連接損耗無影響

器件承受的軸向拉力，直接作用於器件的殼體上，連接器的陶瓷插針不受拉力，不影響光纖對接效果，所以對連接損耗無影響。

5、使用成本很低

器件的製造成本較低，所以售價較低；而且安裝非常簡單，幾乎不需要專用施工工具，就能完成安裝。隨著全球光纖到戶（FTTH）的逐漸實施，性能優良，使用成本很低的產品必然是市場的主流。

6、使用維護性好

安裝維護非常簡單，不管是施工人員，還是用戶，只需進行簡單指導或閱讀《安裝說明書》，使用光纖施工的常用工具就能完成安裝維護。

7、安裝速度非常快

器件帶特有的光纖導向機構，穿光纖非常快速方便，如果對裸纖施工，不到 10 秒即可完成光纖定位夾緊，包括對光纜進行壓接，一般在30秒左右（除光纖準備時間）可完成安裝。